[实用新型]一种皮带式抽油机移机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田作业装置领域，具体是一种皮带式抽油机移机装置。

背景技术

目前油田大量使用皮带式抽油机，在油井作业前后,需要向后移机及复位。移机工作常用通井机完成,存在安全隐患、狭小井场受限，轮式作业设备动力不足。采油生产现场水泥房、变压器小庙较多，经常发生倾斜，报自备吊等车辆费时、成本高。下表是目前几种移机方式的对比：液压千斤顶移机效果较好好，是除通井机移机外较常见的方式，但该设备成本、维护费用较高，而且使用时需要接380V电，存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对针对现有技术的缺陷，而提供一种结构简单、使用方便灵活、适用范围广的皮带式抽油机移机装置。

本实用新型具体技术方案是：包括手扳葫芦、导向轮以及钢丝绳，所述导向轮为两个且能够分别并列固定在抽油机底座的两侧；所述钢丝绳的一端能够与所述皮带式抽油机的水泥基础一侧上的吊装点固定、另一端能够依次绕过两个导向轮并与所述手扳葫芦的链条吊钩反向连接，所述手扳葫芦的葫芦吊钩能够通过连接件与所述皮带式抽油机的水泥基础另一侧上的吊装点固定。

上述方案可进一步改进为：

所述导向轮包括横梁以及其两端安装的滑轮、中间连接的用于与抽油机底座连接的固定部。

所述钢丝绳的另一端上设有用于与手扳葫芦的链条吊钩反向连接的楔形接头；楔形接头（楔形卡子）方便快捷，不需要绳卡子，不伤钢丝绳。

所述连接件为短绳套，其一端能够套在所述皮带式抽油机的水泥基础另一侧上的吊装点上、另一端能够挂在所述手扳葫芦的葫芦吊钩上。

本实用新型、安全、可靠，单人就能使用，随时移位和复位，节省大量时间，并其可以任意改变钢丝绳的长度，灵活、可靠，满足不同环境下使用，自行完成简单的工作量，不产生劳务费。本装置成本低廉，仅相当于液压移机装置的10％，基本做到免维护，可以按照班组配置。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是导向轮的结构示意图；

图中：1、水泥基础，2、抽油机底座，3、斜支撑座，4-1、水泥基础第一吊装点，4-2、水泥基础第二吊装点，5-1、第一导向轮，5-2、第二导向轮，6、手扳葫芦，7、短绳套，8、钢丝绳，9、楔形接头，10、横梁，11、滑轮，12、固定部。。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

一种皮带式抽油机移机装置，包括手扳葫芦6、导向轮以及钢丝绳8，导向轮为两个分别为第一导向轮5-1、第二导向轮5-2，且能够分别并列固定在抽油机底,2的两侧；钢丝绳8的一端能够与皮带式抽油机的水泥基础第一吊装点4-1固定、另一端能够依次绕过两个导向轮并通过楔形接头9与手扳葫芦6的链条吊钩反向连接，手扳葫芦6的葫芦吊钩能够通过短绳套7与皮带式抽油机的水泥基础第二吊装点4-2固定。第一导向轮5-1、第二导向轮5-2结构相同，只是尺寸略有差别，导向轮包括横梁10以及其两端安装的滑轮11、中间连接的用于与抽油机底座2连接的固定部12。

下面以高原公司生产的皮带抽油机为例来说明本装置的工作过程。

高原抽油机和基础导轨的材料是Q235优质碳素结构钢，接触摩擦系数选为μ0=0.3。目前常用700型，自重15.5 t，最大静摩擦力4.65 t。  　  通过在抽油机底座和水泥基础间垫抽油杆短节，可以将摩擦力减少到3吨以下。我们按照3吨的负荷选择，16mm钢丝绳11m，手扳葫芦1个，导向轮2个。

   移动抽油机作业时,第一步先摘掉负荷；第二步卸开地脚螺丝；第三步安装滚轮（抽油杆短节）；第四步安装移机装置；第五步用手扳葫芦拉动钢丝绳，实现移动抽油机。 其中安装移机装置的步骤为：

1、将第一导向轮5-1、第二导向轮5-2分别插入斜支撑座3内

2、将钢丝绳8一端的绳套扣套在水泥基础第一吊装点4-1

3、将钢丝绳8依次穿过第一导向轮5-1、第二导向轮5-2

4、用楔形接头9打好绳套

5、手扳葫芦6一端通过短绳套7连接水泥基础第二吊装点4-2

6、手扳葫芦6另一端连接楔形接头 9

7、扳动手扳葫芦6开始工作

安装本装置需要5min,移动抽油机需要20 min～30 min,在35 min左右就可以将抽油机移动到位。该牵引装置,操作方便、安全、可靠,单人就能使用，24 h随时移位和复位,节省大量时间。一套成本2400元,仅相当于高原公司生产的液压移机装置的10％，基本做到免维护， 可以按照班组配置。