[实用新型]一种塑料容器蜡烛自动化生产线

权利要求书

1.一种塑料容器蜡烛自动化生产线，其特征在于：包括，用于输送成片成组塑料容器的容器输送机(7)，容器输送机(7)起始端至末端依次设置的用于向塑料容器内蜡芯托预设安装位置喷胶的喷胶组件(6)、用于将塑料蜡芯托对位粘结于每个塑料容器内的塑料蜡芯托装配装置(16)、向塑料容器内注蜡的灌装组件(8)、在容器蜡周围切制模孔便于取用的模切组件(9)和控制堆栈的挡料组件(10)，与容器输送机(7)末端对接的高度可调输送机(11)以及设置于高度可调输送机(11)末端的包装设备；

所述塑料蜡芯托装配装置(16)包括：塑料蜡芯托加工装置(1)，与塑料蜡芯托加工装置(1)出料端相接的蜡芯托分拣输送机(2)，设置于蜡芯托分拣输送机(2)尾部用于实现分装运动的拔盘装置(3)，设置于拔盘装置(3)下料端蜡芯托同向输送机(4)和用于将蜡芯托同向输送机(4)输送过来的成品蜡芯托粘结至每个塑料容器内的粘结组件(5)；

所述高度可调输送机(11)输送表面低于容器运输机(7)输送表面，且高度可调输送机(11)输送表面与容器运输机(7)输送表面高度差大于两个注满蜡的塑料容器上下码垛后高度；所述高度可调输送机(11)与容器输送机(7)输送末端对接处设置有用于探测注满蜡的塑料容器上下码垛高度的电传感器(17)，且电传感器(17)控制信号与挡料组件(10)及高度可调输送机(11)控制电路交互。

2.根据权利要求1所述的一种塑料容器蜡烛自动化生产线，其特征在于：所述塑料蜡芯托加工装置(1)包括：蜡钉送料装置、蜡钉间歇递料装置、蜡芯穿孔机构、蜡钉冲压机构和用于控制上述各个机构动作的电控柜(101)；

所述蜡钉间歇递料装置包括：支架(113)，固定于支架(113)上的电机(112)，固定于支架(113)上的精密凸轮分割器(119)和间歇送钉盘(109)；

所述精密凸轮分割器(119)输入轴与电机(112)之间通过链轮机构(111)传递动力，精密凸轮分割器(119)输出轴与间歇送钉盘(109)通过齿轮机构(110)传递动力；

所述间歇送钉盘(109)周向外沿均布有用于有蜡钉嵌入定位的工位凹槽，且工位凹槽数量与精密凸轮分割器(119)分割工位数相同；

所述蜡钉送料装置包括：蜡钉自动供料机(118)和用于蜡钉自动供料机 (118)输出的蜡钉导入间歇送钉盘(109)的工位凹槽的蜡钉导引槽(105)；

所述蜡芯穿孔机构包括：蜡芯料盘(114)，用于将蜡芯穿入间歇送钉盘(109)工位凹槽内蜡钉中间空心圆管的蜡芯进给装置(117)和蜡芯切断机构；

所述蜡钉冲压机构包括：热合冲击头气缸(102)，固定于热合冲击头气缸(102)伸缩端的热合冲击头(104)，设置于热合冲击头(104)内的热电偶(103)；

所述热合冲击头(104)冲压位置位于间歇送钉盘(109)的工位凹槽上；所述蜡芯切断机构包括：蜡芯切刀气缸(106)和固定在蜡芯切刀气缸(106)伸缩端的蜡芯切刀(107)；所述蜡芯切刀(107)切割位置位于间歇送钉盘(109)的圆盘端面蜡芯伸入位置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料容器蜡烛自动化生产线，其特征在于：所述包装设备包括：与高度可调输送机(11)输送末端相接的薄膜包装机(12)，与薄膜包装机(12)出料端相接的过渡输送机(13)，与过渡输送机(13)相接的塑料热合机(14)，与塑料热合机(14)出口端相接的成品输送机(15)。