[实用新型]有色金属管道洁净焊接装置有效
申请号: | 201420668238.7 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN204221227U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 徐鑫磊;李方;陈月香 | 申请(专利权)人: | 南京麦驰钛业有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 211113 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有色金属 管道 洁净 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接技术,尤其是一种洁净环缝焊技术,具体地说是一种有色金属管道洁净焊接装置。
背景技术
众所周知,有色金属管道需要在洁净的环境中进行焊接,在实际生产中,管道环缝组对、焊接时由于管道较长,占用空间较大,无法做到洁净焊接,焊接时会由于灰尘的进入影响焊接质量,而建造洁净焊接厂房又存在投资大,洁净度难以保证的问题,因此,设计一种适合的洁净焊接装置是提高有色金属环缝焊接质量的关键。
发明内容
本实用新型的目的是目前超长有色金属管道焊接中因缺乏理想的洁净焊接室而影响焊接质量的问题,设计一种占地面积小、结构简单,移动方便的有色金属管道洁净焊接装置。
本实用新型的技术方案是:
一种有色金属管道洁净焊接装置,其特征是它由前室1和后室2组成,前室1和后室2通过插接件相连,前室1及后室2中均安装有将其分为一分为二的隔板3,隔板的一侧为更衣室4,另一侧为洁净室5,洁净室5的侧面安装有排风风机6,洁净室顶部的进气口上安装有过滤器7,在前室和后室相连接部位设有一个供经点焊连成一体的待焊管道8通过的由两个半圆组成的圆形开口。
所述的前室1和后室2的底部均安装有便于移动的万向轮。
所述的前室1和后室2均为框架结构,其表面安装有透明PV防尘板。
所述的待焊管道8的两端分别支承在位于前室和后室两侧外部的支架9上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型为大型有色金属管道焊接提供了理想的洁净焊接环境,它具有体积小、成本低、使用方便,洁净度的优点。
本实用新型结构简单,制造方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示。
一种有色金属管道洁净焊接装置,它由全框架结构的前室1和后室2组成,框架上覆盖有透明PV防尘板,前室1和后室2的底部均安装有带制动功能的万向轮以方便移动,前室1和后室2通过插接件相连,使用前通过插接件将前室和后室分开,分别移动到待焊接管道两侧,等焊接管道在抱合在前室的后室之间的圆形开口中,并用防水布筒密封。前室1及后室2中均安装有将其分为一分为二的隔板3,隔板的一侧为更衣室4,另一侧为洁净室5,洁净室5与后衣室相对的侧面安装有排风风机6,洁净室顶部的进气口上安装有过滤器7,在前室和后室相连接部位设有一个供经点焊连成一体的待焊管道8通过的由两个半圆组成的圆形开口。所述的待焊管道8的两端分别支承在位于前室和后室两侧外部的支架9上。
本实用新型的前室和后室的所有框架均由不锈钢方管焊接成型,框架表面覆盖一层透明PV板,PV板拼接处用密封条密封,防止灰尘进入。洁净装置底部装有万向轮,可任意移动洁净装置。净焊室顶部进气口装有滤板,侧面装有排气装置,这样可以保证净焊室有洁净空气流通。净焊室中间开圆形通孔,沿中心线净焊室可一分为二。更衣室侧面装有两只大功率风机,对面侧板开有数个排气孔。使用时,将组对、点焊好的待焊接管道架在滚轮支架9上,拔开净焊室对接处插销,推动洁净装置,使管道穿过净焊室;插上插销,合并净焊室,管道与净焊室开孔处间隙用可收口的防水布筒密封。焊工焊接时先打开风机电源,进入更衣室更换洁净工作服,由风机吹净灰尘(约2-3分钟)进入净焊室,打开换气系统,约3-5分钟后净焊室洁净后便可进行管道环焊缝焊接。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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