[实用新型]一种人造板预压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板加工领域，特别是一种人造板预压机。

背景技术

人造板制作过程是由原木、树木亚枝、秸秆等原料经过切片、破碎、干燥、施胶、铺装、热压、锯边等一系列工艺而制成板材。其板材广泛应用于建筑、装饰、家具、包装等领域，在压机进行热压成型工序中，要先对板坯进行预压，从而使铺装出来的板坯达到一定的强度和厚度，现有预压机在板坯连续输送过程中，保压时间短，不能有效控制板坯中的含水率，故板坯容易反弹、强度低、成型效果不理想，影响板材的质量和产量，另外在制造定向板、秸秆板等板材时，普遍使用单层压机完成，因其能够实施脱模剂施加工艺，而多层压机因无法实施脱模剂施加工艺，所以不能实现多层压机制造定向板和秸秆板等。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的这一问题，本实用新型提供了一种保压时间长，可有效除去板坯中的水份，提高板坯强度的人造板预压机。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案为：一种人造板预压机，包括机架和钢带，机架设有传动机构、预压辊机构、与预压辊机构相连接的主压辊机构，与主压辊机构相连的保压辊机构，所述保压辊机构设有保压辊，保压辊内设有一个用于储存热能的加热腔，加热腔内的热量通过保压辊传递给板坯，在所述的保压辊上设有进热口和出热口。

作为进一步的设置，所述机架上还设有脱膜毛刷辊，脱膜毛刷辊可在钢带的驱动下匀速地将脱膜剂刷在钢带表面。

作为进一步的设置，所述保压辊机构包括上保压辊架和下保压辊架，上保压辊架和下保压辊架对应的配对设有若干对保压辊。

作为进一步的设置，所述保压辊的两端对称设有两个旋转接头，各个旋转接头上分别设有进热口和出热口。

作为进一步的设置，所述传动机构包括上传动轮和下传动轮。

作为又进一步的设置，所述预压辊机构包括上预压辊架和下预压辊架，上预压辊架上设有若干个上预压辊，下预压辊架上设有若干个下预压辊，上预压辊和下预压辊形成输送通道。

作为又进一步的设置，所述上预压辊架和下预压辊架上均设有张紧调偏油缸和张紧调偏辊。

作为更进一步的设置，所述主压辊机构包括上主压辊、下主压辊和加压油缸，加压油缸对上主压辊施加压力，上主压辊和下主压辊形成压力通道。

收益效果：相对于现有技术，本实用新型有以下好处：1、保压辊机构设有多个保压辊，保压时间长，板坯强度好，产品质量高；2、板坯在预压过程中，可通过保压辊对板坯进行加热，使板坯中的水份排出，从而缩短热压时间，提高生产效率；3、可以在压制定向板、秸秆板等时通过脱膜毛刷辊进行刷脱模剂的技术。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型保压辊结构示意图。

图3是本实用新型脱膜毛刷辊结构示意图。

图示标记，1、机架，2、传动机构，3、上传动轮，4、下传动轮，5、上保压辊架，6、保压辊机构，7、保压辊，701、加热腔，702、旋转接头，703、进热口，704、出热口，8、下保压辊架，9、上主压辊，10、加压油缸，11、主压辊机构，12、下主压辊，13、上预压辊，14、下预压辊，15、上预压辊架，16、下预压辊架，17、预压辊机构，18、脱膜毛刷辊，19、张紧调偏油缸，20、张紧调偏辊，21、钢带，22、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种人造板预压机，包括机架1和钢带21，机架1设有传动机构2、预压辊机构17、与预压辊机构17相连接的主压辊机构11，与主压辊机构11相连的保压辊机构6，传动机构2、预压辊机构17、主压辊机构11和保压辊机构6通过钢带21将各个机构串接并带动各个机构运行，传动机构2、预压辊机构17、主压辊机构11和保压辊机构6成为了一体的结构。