[实用新型]一种全自动红外喷涂机构

说明书

技术领域

本新型涉及铝型材涂层烘干设备技术领域，尤其涉及一种带有红外线加热装置的铝型材喷涂机构。

背景技术

铝型材的生产过程一般包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层以及涂层烘干等几道工序，其中在表面涂层以及涂层烘干等工序中，先对上线的工件进行前处理，随后对铝型材工件进行底漆喷涂处理，再到底漆流平后进行面漆喷涂处理，随着面漆流平后，接着喷涂罩光漆，接着罩光漆流平后，再接着对涂层进行固化处理，自然冷却直至铝型材工件下线。在传统的铝型材喷涂工艺中，底漆、面漆以及清漆等涂层的烘干固化处理都是在最后一涂层喷涂、流平后才进行烘干固化处理，采用这样的喷涂工艺存在以下缺陷：

1、人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行，喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害，而人工喷涂操作受各方面因素的影响，喷涂时间无法严格控制，完成整个喷涂操作的时间比较长；另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成，效率差、机动性能差，人工成本高；

2、铝型材在经过各喷房喷漆处理后，再进行直接的烘烤烘干，这样的生产工艺布置使得连续的各喷涂涂层之间的粘固性不够理想，使得铝型材的产品性能达不到应有的效果。

因此，为了解决上述技术问题，设计一种生产效率高、喷涂质量有保障的喷涂设备，已成为迫切需求解决的技术问题。

实用新型内容

本新型的目的是提供一种旨在克服铝型材表面喷涂粘结不牢，对铝型材表面喷涂涂层加热烘干温度可控的带红外线的喷涂机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种全自动红外喷涂机构，它包括加热系统、喷涂操作台、喷涂系统、控制器、固态继电器和喷涂装置本体；所述加热系统内设有一红外线加热装置或多个相互并联的红外线加热装置；所述加热系统还包括红外线温度感应器和温度调节控制装置；所述喷涂装置本体包括自动喷枪、自动旋转接头和伺服电机；所述可自动升降旋转的旋转接头和自动喷枪设于喷涂系统内；所述喷涂操作台通过气管和输液管与自动喷枪相连；所述控制器通过电缆与控制器相连；所述红外线温度感应器通过二次仪表与控制器相连；所述固态继电器的输出端与加热系统的输入端相连。

所述控制器设有控制柜和示教器，控制柜内设有多处理系统、PCI总线和CPU硬件设施、喷涂装置操作系统和语言编程软件设施；所述示教器通过电缆与控制柜相连。

所述继电器的外部或内部设有一电位器，以实现调节继电器的电压，再通过继电器控制主回路上的电压。

所述喷涂操作台设有空气过滤阀和蠕动泵；所述空气过滤阀一端连接有气源，另一端通过气管与自动喷枪上的气体入口相连；所述空气过滤阀与自动喷枪之间的管路上设有防腐电磁阀；所述蠕动泵和自动喷枪之间的管路上也安装有防腐电磁阀。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本实用新型通过在加热系统内设有多根红外线加热装置对铝型材表面上喷涂的涂层进行加热烘干，喷涂即进行烘干处理可以使得各涂层之间的粘接性能更好，提升铝型材产品的使用性能和铝型材的美观度。设置红外线温度感应器并通过二次仪表接收到红外线外线温度感应器信息来控制喷涂枪与铝型材表面的温度，当到达一定报警温度时，喷涂装置接收到信号，再次进行相关操作，喷涂温度易控制。

2、本实用新型设置了电位器和固态继电器可精确调节负载在红外线加热管上的电压以及发热量，其灵敏度高，控制功率小。

3、利用本新型还可以根据实际需要提前由工程师编程好喷涂时间或喷涂路径等，然后按照程序和指令进行喷涂操作，可大大提高喷涂效率和质量。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图１为本实用新型喷涂机构整体结构示意图；

图2为本实用新型喷涂机构本体结构图；

图3为本实用新型加热系统和继电器的结构示意图。

具体实施方式

实施例一