[实用新型]一种保温叠合异型板有效
申请号: | 201420669089.6 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN204212316U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 孙娥;王永刚;李志勇;戚卫宾;王新忠 | 申请(专利权)人: | 威海隆济时节能科技有限公司 |
主分类号: | E04C2/288 | 分类号: | E04C2/288;E04C3/29;E04C3/36;E04B2/86 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264200 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 叠合 异型 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体地说是一种与主体结构混凝土一体化的与主体结构混凝土一体化的保温叠合异型板。
背景技术
目前,国内工业与民用建筑工程中,框架、排架、剪力墙等结构工程的外保温多是粘贴、喷涂有机或无机保温材料,如粘贴XPS保温板、现喷聚氨酯泡沫塑料等的做法,这些做法工序繁多、工程施工和管理任务繁重,容易产生空鼓、开裂、渗水、脱落的问题。聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温系统和钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温系统,其保温板与墙体一起浇筑、同时成型、施工快、安全牢固而成为其它体系所不具备的最大优点;但也因其板面没有或涂有很薄的界面剂而存在着防火性能差,墙体外饰面与保温板没有衔接过渡的缓冲材料而导致的饰面层易开裂等问题,进而影响了这一系统的应用。此外现浇保温体系的工艺要求需采用工具式钢模板,这在某种程度上也使该类体系受到了限制,中国专利CN103243827A公开了一种复合保温叠合板,其包括聚苯(挤塑)板、连接钢丝、钢丝网、轻质复合混凝土层、界面剂层和锚固螺栓,聚苯(挤塑)板的表面都设有界面剂保护层,聚苯(挤塑)板一面覆有钢丝网,高强度的连接钢丝斜向插入聚苯(挤塑)板,连接钢丝一端与钢丝网焊接相连,另一端伸出挤塑板外的长度不小于2-5mm,轻质复合混凝土层包裹钢丝网并与聚苯(挤塑)板相连接,连接钢丝一方面起与主体结构连接的作用,另一方在起钢丝网与挤塑板相连接的作用,由于连接钢丝的存在,使其生产工艺费工费时,增加了复合保温叠合板的重量和生产成本,增加了复合保温叠合板的冷桥,降低了节能指标;另外,复合保温叠合板为了与主体结构相连接,施工时,增设锚固螺栓,锚固螺栓插入混凝土层、界面剂保护层和聚苯(挤塑)板并伸出30mm,锚固螺栓前端设有紧固膨胀丝,紧固膨胀丝与体结构混凝土相结合,其不足一是必须现场锚固,施工繁琐、操作麻烦、工作效率低,二是锚固螺栓插接时破坏了挤板的保温性能,保温效果差,锚固螺栓插接处易漏水,必须做防水处理,三是锚固螺栓只能起拉结作用,在预制框架梁、柱、剪力墙时不起作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种采用工业化生产的工程质量高、施工方便、连接牢固、功能多的与主体结构混凝土一体化的保温叠合异型板。
本实用新型可以通过如下措施达到。
一种保温叠合异型板,包括挤塑板、钢丝网、轻质复合混凝土层和界面剂层,其特征在于挤塑板呈方形或长方形,挤塑板的反面一边设有L形缺口,挤塑板的表面都设有界面剂保护层,挤塑板正面覆有钢丝网,钢丝网上阵列的预埋尼龙件,预埋尼龙件设有连接杆和连接盘,连接盘的端面上设有连接凹槽,连接杆一端垂直连接在连接盘的中央,连接杆垂直穿过挤塑板和界面剂层,连接盘经连接凹槽卡在钢丝网上,轻质复合混凝土层包裹钢丝网、连接盘并与挤塑板相连接,穿过挤塑板和界面剂层的连接杆经螺纹与支拉杆相连接,支拉杆为直径不小于6mm钢筋,支拉杆另一端设有弯钩。
本实用新型所述挤塑板厚度≥50mm,并竖向设有相平行的梯形凹槽,梯形凹槽的间距≤50 mm,凹槽的宽度和深度≥5mm。
本实用新型所述的钢丝网由其抗拉强度不小于550N/mm2的直径≥2.0±0.05mm冷拔钢丝制成,网目为≥40mm。
本实用新型使用时先将保温叠合板拼接成与外墙部位的框架梁、柱、剪力墙的模板相同的尺寸,将保温叠合板与模板组合成框架梁、柱、剪力墙的模具,保温叠合板上的支拉杆顶靠在对应的模板上,保证保温叠合板与对面模板的合理间距,再向模具内浇筑混凝土,混凝土凝固后,将模板拆除,保温叠合板与混凝土形成整体,支拉杆将保温叠合板与主体结构形成永久的拉结固定,本实用新型具有以下特点:一是挤塑板外侧包裹在无机材料形成的板壳内,其他侧面包裹在无机材质组成的界面剂内,在存储、施工和使用过程中有着良好的防火安全性;二是采用预埋尼龙件,使施工时不须死钻孔安装锚固螺栓,具有减少了施工程序,避免了漏水隐患、提高了保温效果;三是预埋尼龙件与支拉杆二为合一采用螺纹连接,支拉杆可通过扭转可调节长度,支撑在保温叠合板与模板间,使保温叠合板与模板保持合理的间距,防止了模板的凸凹现象,省略了原混凝土支撑件,降低了施工成本,保证了施工质量并将保温叠合板与主体结构形成永久的拉结固定;四是可实现工业化生产,最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
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