[实用新型]现浇砼石墨聚氨酯水泥一体化节能复合板有效
申请号: | 201420669279.8 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN204356919U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 席春芳;张楠;潘广贺 | 申请(专利权)人: | 沈阳嘉和节能保温科技有限公司 |
主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80;E04B1/94 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 110101 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 现浇砼 石墨 聚氨酯 水泥 一体化 节能 复合板 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙保温材料领域,具体涉及到现浇砼剪力墙建筑结构一体化保温体系。
背景技术
在国家“十二五”发展纲要和《国家节约能源法》中明确指出:推广建筑节能新技术、新材料、新工艺,大力发展绿色建筑节能新产品。
目前我国建筑施工中,现有常规施工工序繁琐,耗时费料,工期长,资源浪费严重,施工质量存在不确定因素且施工质量难以控制,现有现浇砼剪力墙施工通常采用木模板、钢模板或塑料模板等浇筑砼剪力墙主体,形成建筑结构,在砼达到强度后还需对外模板进行拆除然后再粘贴保温层,形成建筑物的保温。现有的施工工序存在墙体保温层不能与结构同寿命,防火性能差,脱落、开裂、渗漏、变形、老化、施工工期长,资源浪费。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可同时替代现浇结构外模板和后置保温板,成为一体化的节能复合板,解决传统施工中的繁琐和隐患的一种现浇砼石墨聚氨酯水泥一体化节能复合板。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,现浇砼石墨聚氨酯水泥一体化节能复合板,其特征在于包括上下两层厚度为3-20mm的高强水泥压花板,和设置在两层高强水泥压花板中间厚度为2-150mm的厚石墨聚氨酯,组合成节能复合板。
本实用新型的有益效果。
本实用新型同时替代传统的现浇砼结构外模板及后置保温板,直接与砼100%结合,保温与结构可同时形成,为国家节约大量的木材、钢材、塑料等,符合国家节能减排和产业发展政策,是绿色建筑和建筑节能的发展方向,同时还具有以下明显优势:
一、解决了建筑物生命周期及保温层易产生裂缝、空鼓、渗漏、脱 落等质量隐患及安全隐患;
二、提高了建筑物防火性能及防水性能;
三、使保温施工和模板施工一道工序完成,提高施工进度、节省工序及施工时间,提高效率;
四、可以有效的与外饰面材料相结合,为外墙装饰面提供了方便。
附图说明
图1为混凝土墙与现浇砼石墨聚氨酯水泥一体化节能复合板安装结构示意图。
图中1为混凝土墙、2为止回式锚栓、3为厚石墨聚氨酯、4为高强水泥压花板。
具体实施方式
本实用新型其结构为:上下层为厚度是3-20mm的高强水泥压花板,厚度为2-150mm的石墨聚氨酯设置在两层高强水泥压花板中间层,高强水泥压花板一侧与砼100%结合。具体方法为:将底部高强水泥压花板采用自动板材输送机输送至石墨聚氨酯喷注区进行喷注,同时上部的高强水泥压花板随之进入高温区进行发泡、粘结、固化、成型。其设计简单,工期短,节约了模板和后置保温施工时间,可直接用于装配式建筑、普通和高层建筑。其导热系数低、保温效果好,强度高,防火性能好,具有稳定性、抗腐蚀性、可任意切割。
本实用新型同时替代了现浇结构外模板和后置保温板,成为一体化的节能复合板,解决了传统施工中的繁琐和隐患。
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E04B 一般建筑物构造;墙,例如,间壁墙;屋顶;楼板;顶棚;建筑物的隔绝或其他防护
E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征