[实用新型]一种高压脉冲混料对喷式干燥改性装置

说明书

技术领域    

    本实用新型涉及一种高压脉冲混料对喷式干燥改性装置，属化工设备技术领域。

背景技术    

干燥是湿法研磨超细粉体工艺中的重要环节，传统工艺中的干燥设备采用常规渣浆泵送料，通人热气进行干燥，这种方式热气与浆料的混合接触不充分，不均匀不能最大化利用热能从而导致能量的浪费，设备干燥效率低，产品含水率偏高。浆料采用高压喷射式给入到干燥设备中，浆料在设备内达到最大化的分散效果，且与通入热气的接触方式为迎面碰撞。这样就使热气与浆料接触更加充分更加均匀，从而提高了能量的利用率，提高了设备的干燥效率，干燥后的颗粒分散性更好，配以自带粉碎装置，有效的解决了颗粒干燥过程中团聚的问题，杜绝产品夹粗现象。使设备更加的节能化、高效化，鉴于此，公司开发了一种高压对喷式干燥装置。

发明内容    

本实用新型的目的是，针对干燥是湿法研磨超细粉体工艺中浆料干燥存在问题，本实用新型提出一种高压脉冲混料对喷式干燥改性装置。

本实用新型的技术方案是，本实用新型一种高压脉冲混料对喷式干燥改性装置由基座、高压热气输送系统、粉碎装置、干燥主机、旋风旋流收集器、高压渣浆泵、高压脉冲输送混料管道、喷雾装置和加药装置组成。

干燥主机为立式，底部由基座支撑；上端配有旋风旋流收集器，直接与主机相顶端相连；主机的底部装有粉碎装置；主机两边分别装有高压热气输送管道和浆料高压脉冲式喷射装置；浆料高压脉冲式喷射装置由喷雾装置、高压脉冲输送混料管和高压渣浆泵组成；喷雾装置一端主机相连，另一端接高压脉冲输送混料管道的一端，高压脉冲输送混料管道的另一端连接高压渣浆泵的出口，高压渣浆泵的进口连接加药装置。

本实用新型的工作原理是，浆料经由配料装置加药装置与药剂配置好，通过高压渣浆泵输送至脉冲式输送管道，浆料在脉冲式管道中不断聚合打散得到充分混合送入干燥主机内干燥改性；此时，干燥主机另一端高压热气输送管道向干燥主机送来了高压热气；高压热气与加入改性剂的喷雾混合浆料相互对喷，混合浆料很快被分散干燥。

本实用新型的有益效果是，通过本装置，物料和热气达到最大化程度的接触，干燥热能得到充分利用，达到节能降耗的目的。装置集配料、改性、干燥一体，也简化了改性工艺。物料和药剂通过脉冲式混合，能够得到充分的混匀，从而可以减少药剂用量，降低生产成本。设备操作简单，故障率低，便于维修；整个装置为密闭式，杜绝了粉尘外泄污染环境。

附图说明    

图1为本实用新型装置结构示意图；

图中，1是基座；2是高压热气输送系统；3是粉碎装置；4是干燥主机；5是旋风旋流收集器；6是喷雾装置；7是高压脉冲输送混料管道；8是高压渣浆泵；9是加药装置。

具体实施方式

    本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种高压脉冲混料对喷式干燥改性装置由基座1、高压热气输送系统2、粉碎装置3、干燥主机4、旋风旋流收集器5、高压渣浆泵8、高压脉冲输送混料管道7、喷雾装置6和加药装置9组成。

干燥主机4为立式，底部由基座1支撑。干燥主机上端配有旋风旋流收集器5，直接与干燥主机的顶端相连；干燥主机的底部装有粉碎装置3；干燥主机两边分别装有高压热气输送系统2和浆料高压脉冲式喷射装置；浆料高压脉冲式喷射装置由喷雾装置6、高压脉冲输送混料管道7和高压渣浆泵8组成；喷雾装置一端与干燥主机进口端相连，另一端接高压脉冲输送混料管道7的一端，高压脉冲输送混料管道7的另一端连接高压渣浆泵8的出口，高压渣浆泵8的进口连接加药装置9。