[实用新型]钢丝帘线有效
申请号: | 201420669421.9 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN204455687U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 严华;张忠明;姚凤刚;刘为民 | 申请(专利权)人: | 张家港市骏马钢帘线有限公司 |
主分类号: | D07B1/10 | 分类号: | D07B1/10 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 215617 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢丝帘线技术领域,具体涉及一种用于载重子午轮胎带束层用的钢丝帘线。
背景技术
钢丝帘线是全钢子午线轮胎的主要骨架材料,其质量占轮胎总质量的20%左右,对轮胎质量的影响是至关重要的。带束层又称支撑层,指在子午线轮胎和带束斜交轮胎的胎面基部下,沿胎面中心线圆周方向箍紧胎体的材料层。它除了起缓和冲击的作用外,主要起箍紧胎体的作用。对于子午线轮胎来说,它还是主要受力部件,承受了轮胎载荷60%以上的应力,故应采用高强力、高模量和小角度排列的帘线作其增强材料。全钢载重子午线轮胎使用钢丝帘线3*0.20+6*0.35HT作带束层,其钢丝帘线需分二步生产,芯线使用3*0.20捻距10mm S捻,外层使用0.35HT单丝捻距为18mm Z捻,破断拉力为1850N,然而芯线捻距小生产时易断丝,由于芯线为S捻,外层为Z捻,使得芯线与外层单丝形成“点”接触,疲劳性能及载重能力低,由于二步法生产,捻距又小,生产效率低下,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种大捻距,提高带束层的破断拉力,提高耐疲劳性能和载重性能的钢丝帘线。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:包括一根钢丝芯线和五根外层钢丝,外层钢丝均匀编捻在钢丝芯线上,钢丝芯线与外层钢丝之间呈线接触,相邻外层钢丝的中心线连线为正五边形。
优选的,所述外层钢丝编捻在钢丝芯线上的捻向相同。
优选的,所述外层钢丝编捻在钢丝芯线上的捻向为Z捻。
优选的,所述外层钢丝编捻在钢丝芯线上的捻距为20mm。
优选的,所述钢丝芯线直径和外层钢丝直径相同。
优选的,所述钢丝芯线的直径和外层钢丝的直径均为0.4mm。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型的钢丝帘线,由五根外层钢丝围绕一根钢丝芯线一次编捻而成,外层钢丝直径与钢丝芯线直径相同,外层钢丝之间缝隙相对较大,胶料渗透性能好;
(2)本实用新型的钢丝帘线,外层钢丝编捻在钢丝芯线上的捻向和捻距相同,一次成型,简化生产工艺,提高生产效率,降低生产成本,外层钢丝与钢丝芯线之间呈线接触,接触面积大,接触压力小,相互磨损破坏较少;
(3)本实用新型的钢丝帘线,破断拉力能达到2090N,提高了该钢丝帘线的耐疲劳性能和载重性能,因此在保证带束层强度的情况下,可以减少钢丝帘线用量,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的钢丝帘线的截面示意图;
其中:1、钢丝芯线,2、外层钢丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型的一种钢丝帘线,包括一根钢丝芯线1和五根外层钢丝2,外层钢丝2均匀编捻在钢丝芯线1上,钢丝芯线1与外层钢丝2之间呈线接触,相邻外层钢丝2的中心线连线为正五边形。
外层钢丝2编捻在钢丝芯线1上的捻向相同,编捻的捻向为S捻或Z捻。优选为Z捻,捻距为20mm。
钢丝芯线1直径和外层钢丝2直径相同,均为0.4mm。
将本实用新型所得的1+5*0.40HT与现有3*0.20+6*0.35HT进行对比,对比数据表见表1:
表1
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