[实用新型]多烧嘴气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气化工艺领域，特别涉及一种多烧嘴气化装置。

背景技术

煤气化是近年来发展的洁净的煤燃烧技术，得到了越来越广泛的应用，包括水煤浆加压气化技术和粉煤加压气化技术。其中，气化装置是煤气化的关键设备，烧嘴是气化装置的重要核心部件，对气化装置的操作性能具有重要影响。

近年来，气化装置大型化、高压化成为煤化工的发展趋势，多烧嘴配置是必不可少的，但烧嘴的使用寿命制约了气化装置的长周期稳定运行。例如，由于磨损冲蚀等问题，单烧嘴的寿命较短，很难实现长周期稳定运行，且一旦烧嘴出现故障，整个气化装置将马上停车，造成较大损失。

另外，当单台气化装置反应器放大至2000t级别以上时，投料时使用单台开工预热烧嘴对气化装置反应器进行升温升压，其需要的时间较长，影响投料运行效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提出一种多烧嘴气化装置，能够缩短烘炉时间，实现气化装置的长周期稳定运行。

进一步来讲，该多烧嘴气化装置包括：气化炉反应室；主烧嘴，设置于所述气化炉反应室的顶部中心；辅助烧嘴，布置于所述主烧嘴的周向，所述辅助烧嘴具有多个接口通道，且设置有用于控制所述接口通道在点火开工模式和工艺投料模式之间切换的控制阀。

可选地，在一些实施例中，所述辅助烧嘴的数量至少为三个，以所述主烧嘴为中心布置；所述辅助烧嘴与所述主烧嘴的出口中心延长线相交于所述气化炉反应室内中心轴线上一点O。

可选地，在一些实施例中，所述辅助烧嘴设置于所述气化炉反应室的顶部，所述辅助烧嘴的轴线与所述气化炉反应室的中心轴线之间所成的轴向安装夹角α的取值范围为0°至90°；所述辅助烧嘴之间的径向安装夹角β为360°/N，其中N为所述辅助烧嘴的个数。

可选地，在一些实施例中，所述辅助烧嘴的接口通道包括：点火装置、燃料气接口通道、保护气接口通道、中心氧接口通道、燃料投放通道、外环氧接口通道、冷却入水接口通道及冷却回水接口通道；其中：所述点火装置设置于所述辅助烧嘴的中心，且外接点火电源；所述燃料气接口通道、所述保护气接口通道及所述中心氧接口通道分别配置有控制阀，并均与围绕所述点火装置设置的切换接口通道的入口连接，在所述切换接口通道的入口处设置有总控制阀；所述燃料投放通道围绕所述切换接口通道设置，所述外环氧接口通道围绕所述燃料投放通道设置，所述冷却入水接口通道围绕所述外环氧接口通道设置，所述冷却回水接口通道位于外层，围绕所述冷却入水接口通道设置。

可选地，在一些实施例中，多烧嘴气化装置还可包括：控制系统，与设置于所述气化炉反应室周壁上的传感器连接，用于控制所述燃料气接口通道、所述保护气接口通道及所述中心氧接口通道的控制阀、以及所述切换接口通道的总控制阀实现联锁控制。

可选地，在一些实施例中，所述燃料投放通道为水煤浆接口通道。

可选地，在一些实施例中，所述主烧嘴为水煤浆气化工艺烧嘴，垂直安装在所述气化炉反应室顶部中心轴线上；所述主烧嘴自上而下地设置有多个接口通道，依次包括垂直于所述主烧嘴轴线的中心氧接口通道、水煤浆接口通道及外环氧接口通道，并在所述主烧嘴的下部设置有第一主冷却入水接口通道和第一主冷却回水接口通道。

可选地，在一些实施例中，可选地，在一些实施例中，所述燃料投放通道为粉煤接口通道。

可选地，在一些实施例中，所述主烧嘴为粉煤气化工艺烧嘴，垂直安装在所述气化炉反应室顶部中心轴线上；所述主烧嘴的顶部开设有粉煤接口通道，垂直于所述粉煤接口通道开设有氧化剂接口通道、第二主冷却入水接口通道和第二主冷却回水接口通道；其中，所述主烧嘴与所述辅助烧嘴的工艺投料功能相对应。

可选地，在一些实施例中，在所述第一主冷却入水接口通道和所述第一主冷却回水接口通道下方设置有主烧嘴安装件；或者，在所述第二主冷却入水接口通道和所述第二主冷却回水接口通道的下方设置有主烧嘴安装件；所述辅助烧嘴的下部设置有辅助烧嘴安装件；所述辅助烧嘴安装件、所述主烧嘴安装件分别与所述气化炉反应室开设的烧嘴安装座相配合，分别用于固定安装所述主烧嘴和所述辅助烧嘴。

相对于现有技术，本实用新型各实施例具有以下优点：