[实用新型]密炼机供胶自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密炼机供胶自动切割装置，适用于类似橡胶行业大型密炼生产线供胶机。

背景技术

密炼生产线是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶生产流水线，包含供胶机、称量系统、密炼机、开炼机、胶片冷却装置、收胶装置。密炼供胶机（喂料器）功能是把胶盘上的胶片通过其运输带运送到称量皮带。操作人员手动控制起停供胶机，根据配方设定重量，凭经验判断进行人工切割。按照双盘供胶，每辊需切割3刀；产量按200辊/班计算，每班需切胶600刀。其自动化程度低，手工作业量大、劳动强度高的特点成为各橡胶加工企业危险系数高和胶料变差大的岗位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是密炼生产线自动化程度低，手工作业量大，胶料变差大，为解决上述问题，提供一种密炼机供胶自动切割装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

密炼机供胶自动切割装置，包括机架，所述的机架上安装有驱动电机，机架的一侧安装有带轮，驱动电机和带轮之间安装有同步带，同步带上安装有刀座，切刀安装在刀座上，压胶气缸安装在机架的另一侧，气缸的活塞上安装有压胶底板。

所述的刀座还与丝杠连接，丝杠安装在机架上。

相对于现有技术，本实用新型能够实现自动切割，达到自动切胶稳定、快速、准确，实现了技术防错，而且减轻了人员的劳动强度。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

其中， 9是机架；10是压胶气缸；11是压胶底板；12是驱动电机；13是同步带；14是刀座；15是切刀；16是丝杠。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型密炼机供胶自动切割装置，包括机架9，所述的机架9上安装有驱动电机12，机架9的一侧安装有带轮，驱动电机12和带轮之间安装有同步带13，同步带13上安装有刀座14，切刀15安装在刀座14上，压胶气缸10安装在机架9的另一侧，压胶气缸10的活塞上安装有压胶底板11。所述的刀座14还与丝杠16连接，丝杠16安装在机架9上。

本实用新型的工作过程如下：切割装置不工作时，刀座14停在靠近驱动电机12一端原始位，压胶气缸10行程为零。开启切割装置，气缸10电磁阀得电，其活塞杆推动压胶底板11运行至压胶气缸10最大行程，即压胶底板11接近丝杠16位置，之后电机12正转启动，驱动同步带13带动刀座14在丝杠16上滑动，当运行至极限位置后，即运动到远离驱动电机12一端，电机12正转停止，开始反转，反转到原始位，反转停止，之后切断压胶气缸10电磁阀电源，压胶气缸10电磁阀失电，其活塞杆把压胶底板11拉至原位，一个工作周期结束。