[实用新型]一种工件加工冷却液除铁屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除铁屑装置，尤其是一种工件加工冷却液除铁屑装置，属于机械加工设备领域。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，并且具有防锈清洗等作用，一般的金属加工液包括切削液、切削油、冲压油、淬火剂和防锈油，金属加工切削油是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。现有的设备在将铁制工件进行切削加工过程中，为了使切削加工的过程更高效顺畅，需要大量的使用加工冷却液，冷却液会与加工产生的铁屑混合在一起，传统的装置一般是直接将冷却液和铁屑利用容器进行收集，但是在进行大型工件加工过程中，会产生大量的冷却液，导致冷却液产生较多的浪费，现有的装置一般是将冷却液利用滤网进行过滤，使冷却液能够循环利用，冷却液中的铁屑会被过滤在滤网上，工人需要频繁的更换滤网或者清理滤网，工人的劳动强度较大，并且铁屑附着在滤网上后，滤网的清理效率较低，影响了工件加工冷却液除铁屑的效率，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的去除冷却液中的铁屑的工件加工冷却液除铁屑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种工件加工冷却液除铁屑装置，包括进料机构和冷却液除铁屑机构，进料机构设置在冷却液除铁屑机构一侧，其特征在于：它还包括冷却液回收槽，冷却液除铁屑机构水平设置在冷却液回收槽上侧；所述进料机构包括进料槽和进料管，进料槽倾斜设置在地面上，进料管水平设置在进料槽尾端，进料管一端与进料槽连通；所述冷却液除铁屑机构包括除铁屑槽、吸料辊、压料辊和刮料板，除铁屑槽水平设置在冷却液回收槽上侧，进料管另一端与除铁屑槽连通，吸料辊水平转动连接于除铁屑槽一侧，除铁屑槽外侧水平设置有吸料电机，吸料电机与吸料辊同轴连接，压料辊水平设置在吸料辊上侧，压料辊两端对称设置有升降块，压料辊水平转动连接于升降块，除铁屑槽两侧竖直对称设置有支撑杆，支撑杆竖直向下穿过升降块与除铁屑槽固定，压料辊可沿着支撑杆滑动，支撑杆上侧设置有压紧弹簧，支撑杆上端水平螺纹连接有压紧栓，刮料板铰连接于除铁屑槽一侧，刮料板两侧水平对称设置有导向丝杆，除铁屑槽两侧设置有与导向丝杆相适配的导向槽，导向丝杆上螺纹连接有锁紧栓，除铁屑槽下侧水平设置有滤网；所述冷却液回收槽内竖直设置有液位计，冷却液回收槽一侧水平设置有排液机构，冷却液回收槽一侧水平设置有铁屑回收箱，铁屑回收箱下侧均匀设置有多个带刹万向轮，铁屑回收箱两侧分别设置有拉箱把手。

进一步地，所述进料槽与水平面的夹角为10度~15度。

进一步地，所述除铁屑槽一侧设置有与吸料辊相适配的弧形挡板，除铁屑槽下侧水平设置的滤网精度为600目~800目。

进一步地，所述排液机构包括排液电机和排液箱，排液电机和排液箱水平设置在冷却液回收槽一侧，排液箱两侧分别设置有进液管和排液管，进液管一端与冷却液回收槽连通，进液管另一端与排液箱连通，排液管一端与排液箱连通。

进一步地，所述吸料辊为弱磁性永磁体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过将进料槽倾斜设置在地面上，工件加工冷却液能够利用进料管高效的流入除铁屑槽；通过在除铁屑槽下侧水平设置滤网，冷却液利用滤网进行过滤，过滤后的冷却液落入冷却液回收槽，冷却液回收槽内竖直设置有液位计，冷却液回收槽一侧水平设置有排液机构，排液机构能够将冷却液回收槽内的冷却液进行循环利用；通过吸料电机驱动吸料辊进行转动，吸料辊为弱磁性永磁体，能够将除铁屑槽内的铁屑吸附在吸料辊上，压料辊与吸料辊紧密贴合，将吸料辊上的铁屑进行挤压，使铁屑上存留的冷却液重新落入除铁屑槽内，刮料板一端与吸料辊表面紧密贴合，随着吸料辊的转动，铁屑利用刮料板落入铁屑回收箱内；通过支撑杆上螺纹连接的压紧栓，利用压紧栓驱动压紧弹簧，确保压料辊与吸料辊充分的紧密贴合，确保铁屑上的冷却液能够通过挤压落回除铁屑槽内；通过铁屑回收箱下侧设置的带刹万向轮，能够便捷的将铁屑回收箱进行平移和固定，快速高效的将收集的铁屑进行运送，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种工件加工冷却液除铁屑装置的左视图。