[实用新型]矫正机扶正滚轮的调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及矫正机扶正滚轮的调节机构，属于钢结构加工制造技术领域。

背景技术

随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展，如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业必须克服的难题。

H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定，然后再进行H形钢材组焊，采用这种方法加工的H型钢很难准确地定位各个板的位置，总会出现一些偏差，这就需要用到后续的矫正步骤。但目前的矫正机由的结构设计过于复杂，不适合生产要求，而结构过于简单的又存在矫正精度低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种矫正机扶正滚轮的调节机构，其结构简单，能够精确调节扶正滚轮的位置，进而精确矫正H型钢，并且操作方便，大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。

按照本实用新型提供的技术方案：矫正机扶正滚轮的调节机构，其特征在于：包括滑套、滑套座、丝杆、丝母、轴承座和手轮，所述滑套活动设置于滑套座内，滑套可在滑动驱动机构驱动下轴向滑动，滑套与滑套座之间设有滑动导向机构，滑套前端用于安装扶正滚轮；所述丝杆通过轴承组件支承安装在轴承座内，轴承座固定安装在滑套座后方的机架上，轴承组件一侧通过丝杆上设有的限位台限位，轴承组件另一侧通过锁紧螺母组件锁紧固定；所述丝杆前端伸入滑套内，丝杆上配有的丝母固定在滑套上；所述丝杆后端固定安装手轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑套上设有沿其长度方向的导槽，所述滑套座上安装有键，该键嵌配在滑套上的导槽内，由此构成滑动导向结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧螺母组件包括两个圆螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承组件包括两个推力球轴承，两个推力球轴承分别装在轴承座两面的轴承安装孔内，两个推力球轴承之间由一个内台阶隔开。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本本实用新型结构简单，能够精确调节扶正滚轮的位置，进而精确矫正H型钢，并且操作方便，大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，实施例中的矫正机扶正滚轮的调节机构主要由滑套1、滑套座2、丝杆3、丝母4、推力球轴承5、轴承座6、圆螺母7、手轮8和键10等组成。

如图1所示，所述滑套座2安装在机架9上，滑套1活动设置于滑套座2内，滑套1可在滑动驱动机构驱动下轴向滑动，滑套1与滑套座2之间设有滑动导向机构滑套1前端用于安装扶正滚轮2；所述丝杆3通过轴承组件支承安装在轴承座6内，轴承座6固定安装在滑套座2后方的机架9上，轴承组件一侧通过丝杆3上设有的限位台限位，轴承组件另一侧通过锁紧螺母组件锁紧固定；所述丝杆3前端伸入滑套1内，丝杆3上配有的丝母4固定在滑套1上；所述丝杆3后端固定安装手轮8。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述滑动滑套1上设有沿其长度方向的导槽1a，所述滑套座2上安装有键10，该键10嵌配在滑套1上的导槽1a内，由此构成滑动导向结构。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述锁紧螺母组件主要由两个圆螺母7组成，两个圆螺母7构成防松结构。所述轴承组件主要由两个推力球轴承5组成，两个推力球轴承5分别装在轴承座6两面的轴承安装孔内，两个推力球轴承5之间由一个内台阶隔开。

具体应用时，当需要矫正H型钢时，旋动手轮8，手轮8带动丝杆3转动，安装在丝杆3上的丝母4和与丝母4固定连接的滑套1就前后移动，从而带动扶正滚轮移动，扶正滚轮对H型钢上需要调整的部位施加作用力，精确调整腹板与翼板的相对位置关系。