[实用新型]一种热熔式管接头

说明书

技术领域

本实用新型属于水暖管设施制造技术领域，具体是涉及一种热熔式管接头。

背景技术

目前，水暖市场热熔的(PP-R)塑料管件品种有很多。但是现有市面上使用的管件连接大都是采用直插式或螺纹连接方式，由于每个连接件的管径不一致，因此导致产品用材料损耗多，加工成本较高，从而造成价格过高。

如公开号为CN 202419017 U的中国专利公开了一种插接式同径三通管接头，包括一个接头体，所述接头体有三个出口，三个出口端的外圆上有插盖，该插盖内孔中有一段攻丝螺纹(螺纹有切削刃，与板牙的螺纹类似)，插盖的端头有一对弹性卡。该管接头虽然三个出口的管径相同，但由于是采用直插式连接，并通过螺纹锁紧，因此不能实现被连接管件的内径与管接头的内径相同连接，该管接头只能适用于被连接管件的内径大于管接头外径的情况，因此，该类管接头同样会导致产品用材料多，加工成本较高，使得整个产品价格较高，因此现有管接头还不理想，有待于进一步完善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热熔式管接头。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种热熔式管接头，包括横向接头体和纵向接头体，所述纵向接头体位于横向接头体中部，并与横向接头体相贯连接，所述纵向接头体左右两侧分别设置有左加强肋和右加强肋，所述左加强肋和右加强肋分别与纵向接头体和横向接头体连接固定。

所述横向接头体与纵向接头体的内径相等，且与待连接管件的内径相等。

所述横向接头体与纵向接头体的外径相等，且与待连接管件的外径相等。

所述横向接头体和纵向接头体均采用塑料制成。

所述横向接头体和纵向接头体与待连接管件均采用热熔焊接，且热熔焊接时釆用专用机械高频振动磨擦生热塑料热熔机端面热熔焊接，焊接处承受水压在40kg以上，大大超过使用要求和国家要求，焊接时间仅用2秒，大大提高了安装效率。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过将管接头的各接头体内外径设计成一样大，使得产品用料是同类产品重量的1/3，大大减少了成本。同时管接头与管件采用端面热熔焊接，焊接处承受水压达40kg以上，大大超过使用要求和国家要求，焊接时间仅用2秒，大大提高了安装效率。由于是端面焊接，因此焊缝很小，供水时水的阻力也很小，从而提高了产品的使用寿命，具有较好的社会效益和经济效率，可在水暖管设施技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1-横向接头体，2-纵向接头体，3-左加强肋，4-右加强肋，5-焊接面A，6-焊接面B，7-焊接面C。

具体实施方式。

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种热熔式管接头，包括横向接头体1和纵向接头体2，所述纵向接头体2位于横向接头体1中部，并与横向接头体1相贯连接，所述纵向接头体2左右两侧分别设置有左加强肋3和右加强肋4，所述左加强肋3和右加强肋4分别与纵向接头体2和横向接头体1连接固定。通过设置加强肋，可以对接头体起加强支撑作用，防止管接头在使用过程中发生变形，延长产品的使用寿命。

所述横向接头体1与纵向接头体2的内径相等，且与待连接管件的内径相等。

所述横向接头体1与纵向接头体2的外径相等，且与待连接管件的外径相等。采用该管接头连接管件时，只需将纵向接头体2的焊接面A5与被连接管件对齐，然后用专业焊接机将纵向接头体2的焊接面A5与相应的管件断面焊接固定既可；同样，将横向接头体1的焊接面B6和焊接面C7与相应的被连接管件的端面焊接。

由于该管接头的园柱内外直径与被连接塑料管子直径相同，焊接时用专用设备进行焊接，在加上是在管子的端面进行焊接，因此焊缝很小(几乎看不见)，从而有较好的外观美感。同时由于焊缝很小，因此供水时水的阻力很小，从而提高了产品的使用寿命。

所述横向接头体1和纵向接头体2均采用塑料制成。

所述横向接头体1和纵向接头体2与待连接管件均采用热熔焊接，且热熔焊接时釆用专用机械高频振动磨擦生热塑料热熔机端面热熔焊接，焊接处承受水压在40kg以上，大大超过使用要求和国家要求，焊接时间仅用2秒，大大提高了安装效率。

本技术方案可适用于直径为20至40内丝的接、弯头、三通的系列产品。