[实用新型]一种制造钢管的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管制造技术领域，具体是一种开合式陶瓷复合钢管制造设备。

背景技术

陶瓷复合钢管全称为陶瓷内衬复合钢管，由于其具有耐磨、耐蚀、防结垢、耐热性能、运行阻力小等特点广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。陶瓷复合钢管通常采用采用自蔓燃高温离合合成法制造，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的特点，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

目前对陶瓷复合钢管制备的文献集中在其加工工艺上，如中国专利文献CN103572285A公开的《一种陶瓷内衬复合钢管的加工方法》，将无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入氧化铁粉、铝粉、石英砂混合物，离心机管模旋转速度达到700-900r/min，经通电点燃铝热剂，氧化铁粉与铝粉发生剧烈化学反应，形成高温熔融的铁液和Al2O3液，高温熔融的铁液和Al2O3液在离心力作用下按照比重大小进行分离，较重的铁被离心力甩到钢管内壁凝固形成以铁为主的过渡层，较轻的Al2O3则分布在过渡层的内层形成刚玉瓷层；高温熔融的铁液与钢管内壁接触使钢管内壁处于半溶状态，使过渡层与钢管形成冶金结合，制得陶瓷内衬复合钢管。其它如CN103357855A公开的《陶瓷复合钢管制造工艺》、CN102274970A公开的《自蔓延纳米陶瓷复合钢管的制备工艺》、CN1690248公开的《一种自蔓延陶瓷复合钢管的制造方法》、CN103664219A公开的《陶瓷复合钢管的自动点火装置》以及CN2316063公开的《大口径长直管复合管加工装置》。

由以上文献可知，陶瓷复合钢管的制造是采用离心法，将高温熔融的铁液和Al2O3液在离心力作用下按照比重大小进行分离，较重的铁被离心力甩到钢管内壁凝固，较轻的Al2O3则分布在过渡层的内层形成刚玉瓷层；但是在实际加工中钢管的装夹、离心力的控制等对于刚玉瓷层的分布厚度具有很大影响，制造设备决定了陶瓷复合钢管的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种开合式陶瓷复合钢管制造设备。

本实用新型包括底座、托轮机构、型筒、端盖和传动机构；所述的底座上设置有至少两对托轮机构，每对托轮机构左右对称设置，至少一个托轮机构与传动机构连接，型筒安装在托轮机构上，型筒的两端均套装有端盖，端盖的中心设有出烟口。

优选的，所述托轮机构由托架和托轮组成，托轮通过转轴安装在托架上；型筒包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒通过铰轴铰接，下半筒内壁轴向上分布有两处定位筋条，上半筒上设置有压紧螺栓以及与下半筒连接的连接螺栓。

优选的，所述端盖的里侧设置有隔热垫。

本实用新型改变了钢管的定位和安装方式，解决了由一端安装钢管的弊端，使钢管容易找正，运行平稳，操作安全可靠，型筒受力均匀，可提高陶瓷复合钢管的制造长度和口径，陶瓷内衬厚度均匀，复合性能好，成型速度快，保证了产品质量，提高了生产效率。另外，本实用新型实用性强，生产成本不高，适合在相关技术领域推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图I；

图2为本实用新型结构示意图II；

图3为本实用新型结构示意图III。

图中：1、底座；2、托架；3、托轮；4、上半筒；5、下半筒；6、隔热垫；7、紧固螺栓；8、出烟口；9、端盖；10、压紧螺栓；11、钢管；12、定位筋条；13、连接螺栓；14、铰轴；15、皮带；16、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。