[实用新型]工业硅冶炼抬包分配器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及工业硅冶炼设备，尤其是一种工业硅冶炼抬包分配器。

背景技术

工业硅是硅石和碳质还原剂在矿热炉中高温冶炼产出的，在硅还原过程中部分杂质如铝、钙等也被还原进入硅熔体中，而这些元素会影响工业硅的质量，因此需在抬包内对高温硅熔体进行氧化精炼以便将铝、钙等杂质深度脱除。分配器即为抬包内氧化精炼输入氧气的一种装置，精炼过程中空气和氧气的通入和分布直接影响着氧化脱杂，因此分配器是高温硅熔体精炼中的重要设备。传统的分配器是把15根铜管用铜焊直接焊接在底板上，这种连接方式不仅操作时间长，制作成本高，而且铜管高温焊接易流淌变形，管径气孔缩小甚至气孔堵塞，导致通气量小，影响精炼效果，使用周期短。此外焊接底板为8mm的钢板，清包维修时，不注意会将底板打穿，更换铜管时则要用气割将底板加热到铜管熔化才能取下待冷却后又用电钻清除铜渣方能插入新铜管再次焊接，焊后形成的铜渣硬度高，极难清理，并且底板在焊接过程中因加热氧化会出现裂纹，影响气密性和安全性，通常使用两次后就得更换制作新底板，繁琐的工序使焊接式分配器制作成本高，铜焊产生的有毒气体，亦不利于清洁生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术设备中存在的问题，提供一种制作更换程序简单，成本低的工业硅冶炼抬包分配器。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种工业硅冶炼抬包分配器，包括底板、钢管、螺孔、铜管、输出口法兰盘、抬包底部钢板、法兰过度接口、氧气管、弯头、法兰、螺栓和石棉垫，所述底板下面焊接钢管，底板上分布有若干螺孔，铜管外螺纹一端经螺孔螺接于底板上，钢管的另一端焊接在输出口法兰盘上，抬包底部钢板中央装有法兰过度接口，氧气管经过弯头连接输入口法兰，螺栓将输出口法兰盘、法兰过度接口、输入口法兰和设置在法兰过度接口两面的两块石棉垫连接在一起，并固定在抬包底部钢板上。

所述底板厚14mm直径133mm。

所述螺孔为M8螺孔，有13个。

所述铜管有13根，每根铜管一端有M8外螺纹。

使用时只须将铜管拧紧在分配器底板上就可安装到抬包的底部，再把铜管四周分散掰开，砌筑抬包时用浇注料把铜管灌实，仅留住出口即可，更换烧损铜管时，不必折下分配器，而是直接在抬包底拧松铜管拆除，再换装新铜管就可以。

该分配器制作简单，更换便捷，有效降低了劳动强度，使用寿命长，制作使用成本均低，是一种比较经济实用的技术设备。

附图说明

图1为安装于抬包底部的分配器剖面示意图；

图2为分配器俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图1-2对本实用新型作进一步说明。

实施例：在直径120mm厚14mm的钢底板1下面焊接一段直径133mm、厚8mm、长100mm的无缝钢管2，底板1上面均匀分布有13个M8的螺孔3，13根直径8mm、厚2mm、长100mm的铜管4分别安装在各螺孔3中，铜管4的M8外螺纹5一端和螺孔3螺接，无缝钢管2的另一端焊接在∮133mm的输出口法兰盘6上，抬包底部钢板7中央装有∮133mm 法兰过度接口8，氧气管9经过∮38 mm弯头10连接∮133mm输入口法兰11，通径变径为32mm，螺栓12将输出口法兰盘６、法兰过度接口８、∮133mm法兰11和设置在法兰过度接口８两面的两块厚4mm的石棉垫13连接在一起，并固定在抬包底部钢板７上，将铜管４拧紧后分散掰开，砌筑抬包时用浇注料将铜管4灌实，仅留下出口。