[实用新型]整体夹紧式木工刀具液压轴套

说明书

技术领域

本实用新涉及一种木工刀具的装夹工具，尤其是一种整体夹紧式木工刀具液压轴套。

背景技术

地板流水线生产中，由于地板扣型及加工位置不同，经常需要更换刀具，配备了液压轴套的刀具，具有装夹精度高，刀具拆装方便，夹紧安全可靠的特点，适应了高速切削的加工要求。

液压轴套由轴侧套筒和衬套侧套筒组成，轴侧套筒和衬套侧套筒之间设有密封的介质空腔，介质空腔内注入压力介质，衬套侧套筒端部设有连接法兰，连接法兰上开设有装配孔和压力调节孔，压力调节孔与介质空腔连通，压力调节孔内设有堵头、调节螺栓、柱销和密封圈，拧紧压力螺杆时，压力螺杆通过柱销和密封圈对介质空腔内的压力介质加压，迫使轴侧套筒收缩，衬套侧套筒扩张，从而使液压轴套与设备轴牢牢固定，拧松压力螺杆后，对压力介质施加压力消失，轴侧套筒和衬套侧套筒复原，液压轴套与设备轴分开。

现有液压轴套在实际应用中总是出现一些技术问题和缺点：(1)市场上数百家刀具生产商预留的装配孔不同，造成液压轴套无法通用；(2)客户使用较长时间后，有很多轴套损坏，绝大部分原因是密封圈损坏或介质流失，需更换密封圈并注入压力介质，而密封圈在销钉的下部，销钉与孔过渡配合且在很深的狭小空间内很难取出，通常需要在销钉上打孔攻丝然后拉出，由于销钉打孔攻丝时销钉跟转和打孔精度不高，常在修理时造成轴套报废，这样就造成不必要的损失；(3)液压轴套内外圆磨削后极易生锈，从而导致与设备轴一同锈死，无法拆卸换刀，或摆放后锈迹斑斑，导致内外圆超差无法使用，造成严重浪费。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有液压轴套的上述技术缺陷，提供一种通用性强、便于维修且不易生锈的整体夹紧式木工刀具液压轴套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种整体夹紧式木工刀具液压轴套，包括轴侧套筒和衬套侧套筒，轴侧套筒和衬套侧套筒之间设有密封的介质空腔，衬套侧套筒端部设有连接法兰，连接法兰上开设有装配孔和压力调节孔，压力调节孔与介质空腔连通，压力调节孔设有调节螺栓、柱销和密封圈，所述连接法兰上由内向外依次设有第一分度圆和第二分度圆，所述装配孔包括第一装配孔和第二装配孔，第一 装配孔均布于第一分度圆上，第二装配孔均布于第二分度圆上；所述调节螺栓和柱销连接为一体；所述轴侧套筒的内圆周表面和衬套侧套筒的外圆周表面均设有电镀层。

本实用新型中，优选的，所述第一分度圆直径为75mm，第二分度圆直径为100mm。

本实用新型中，优选的，所述第一装配孔的数量为三个，第一装配孔的数量为四个。

有益效果：(1)本实用新型装配孔包括两种，一种装配孔均匀分布于直径为75mm的分度圆上，另一种装配孔均匀分布于直径为100mm的分度圆上，可以满足市场上绝大多数的刀具装配需要；(2)将销钉与调节螺栓连接为一个整体，销钉可随调节螺栓一起取出，便于液压轴套的维修；(3)轴侧套筒的内圆周表面和衬套侧套筒的外圆周表面均设有电镀层，液压轴套内外圆磨削后不易生锈。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1中A-A向剖面视图；

图4为图1中B-B向剖面视图。

图中：1-轴侧套筒，2-衬套侧套筒，3-介质空腔，4-连接法兰，5-压力调节孔，6-调节螺栓，7-柱销，8-密封圈，9-第一装配孔，10-第二装配孔，11-堵头，12-第一分度圆，13-第二分度圆。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1至3所示，本实用新型的整体夹紧式木工刀具液压轴套包括轴侧套筒1和衬套侧套筒2，轴侧套筒1和衬套侧套筒2之间设有密封的介质空腔3，介质空腔3内注入压力介质，衬套侧套筒2端部设有连接法兰4，连接法兰4上开设有装配孔和压力调节孔5。为了满足市场上绝大多数的刀具装配需要，连接法兰4上由内向外依次设有直径为75mm的第一分度圆12和直径为100mm的第二分度圆13，装配孔包括三个第一装配孔9和四个第二装配孔10，第一装配孔9均布于第一分度圆12上，第二装配孔10均布于第二分度圆13上。压力调节孔5中部与介质空腔3连通，压力调节孔5一端设有堵头11，压力调节孔5另一端设有调节螺栓6、柱销7和密封圈8，调节螺栓6和柱销7采用焊接或一体加工成型的方式连接为一体，维修液压轴套时，销钉7可随调节螺栓6一起取出，便于需更换密封圈8并注入压力介质。轴侧套筒1的内圆周表面和衬套侧套筒2的外圆周表面均设有电镀层，液压轴套内外圆磨削后不易生锈。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。