[实用新型]盾构施工中洞口的二次密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道盾构施工技术领域。

背景技术

盾构始发施工是盾构法施工的一个关键环节，其中洞口端头密封处理是始发技术的内容之一。洞门密封是为盾构在始发时防止背衬注浆砂浆外泄所用，是对洞口起始推进段与盾构机或管片之间的间隙采取的防渗措施，同时防止地层的地下水外泄，确保施工的可靠性和安全性，即在盾构机开始推进后不久，就可以对开挖面加压，盾构机尾部通过之后，立即进行壁后注浆，尽早稳定洞口。

常规的洞口密封主要由两块环板、洞门帘布、压板及固定它们的铁件组成。这样的密封只有一道帘布止浆、止水，效果不是很明显，经常会漏浆、漏水。尤其在地下水较多的地段，止水效果不佳甚至出现喷涌现象，影响始发施工的质量和安全，更为严重的会造成始发事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、制作成本低、防水效果好的盾构施工中洞口的二次密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种盾构施工中洞口的二次密封结构，包括固定在洞口钢环外围的两层板状圆环，所述两层板状圆环平行布置、且均垂直于洞口钢环外圆面，所述两层板状圆环之间设有吸水元件，所述两层板状圆环的外侧边缘设有紧固元件。

优选的，所述板状圆环由弧形钢板制作而成，所述吸水元件为海绵，所述紧固元件为铁丝。

优选的，外侧的板状圆环与洞口钢环间均布设有筋板，里侧的板状圆环与洞口钢环间均布引轨，所述引轨包括固定在洞口钢环上的底座、纵截面为直角梯形形状的导板，所述导板两侧与底座间均布设有加强筋。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在洞口钢环的外围焊接两层弧形钢板，在两层弧形钢板之间用海绵填充密实，并用铁丝将海绵固定牢固，形成一个完整的密封带，由于弧形钢板的阻挡和海绵的吸水性能，可有效的阻止水和浆液的漏出，形成一道防线，外侧的弧形钢板与洞口钢环间均布设有筋板用来对弧形钢板进行加固，另一侧弧形钢板与洞口钢环间均布引轨用来引导盾构机方向。本实用新型具有结构简单、操作简便、制作成本低、防水效果好的优点，大大增加了洞门密封的效果和施工的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中引轨的俯视图；

图中：1-洞口钢环，2-板状圆环，3-吸水元件，4-紧固元件，5-筋板，6-引轨，61-底座，62-导板，63-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种盾构施工中洞口的二次密封结构，包括固定在洞口钢环1外围的两层板状圆环2，所述两层板状圆环2平行布置、且均垂直于洞口钢环1外圆面，所述两层板状圆环2之间设有吸水元件3，所述两层板状圆环2的外侧边缘设有紧固元件4。所述板状圆环2由弧形钢板制作而成，所述吸水元件3为海绵，所述紧固元件4为铁丝。利用海绵填充两层板状圆环2组成的夹层，并用铁丝对其进行固定，防止海绵掉出来，海绵具有良好的吸水性能，能吸收土层的漏水和漏浆，同时焊接固定在洞口钢环1上由弧形钢板做成的板状圆环2可起到阻挡水分外漏。另外弧形钢板采用韧性较高的钢板制作，以便能顺利弯曲成圆环状。

作为一种优选结构，外侧的板状圆环2与洞口钢环1间均布设有筋板5，里侧的板状圆环2与洞口钢环1间均布引轨6，如图2所示引轨6包括固定在洞口钢环1上的底座61、纵截面为直角梯形形状的导板62，所述导板62两侧与底座61间均布设有加强筋63。引轨6可用来引导盾构机方向。

通过在洞口钢环1的外围焊接两层弧形钢板，在两层弧形钢板之间用海绵填充密实，并用铁丝将海绵固定牢固，形成一个完整的密封带，由于弧形钢板的阻挡和海绵的吸水性能，可有效的阻止水和浆液的漏出，形成一道防线，里侧的弧形钢板与洞口钢环间均布设有筋板用来对弧形钢板进行加固，另一侧弧形钢板与洞口钢环间均布引轨用来引导盾构机方向。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作简便、制作成本低、防水效果好的优点，形成一个完整的二次密封圆环。通过这种方法完善了洞门密封，有效的起到了防止漏水、漏浆的现象，大大增加了洞门密封的效果，更能保证施工质量和安全。