[实用新型]一种铜杆生产线自动换送料装置

说明书

技术领域

本发明属于铜加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜杆生产线自动换送料装置。

背景技术

拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。剪切机剪切机用于对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断的一种加工机床。目前，在现有技术中，在铜杆经拉拔机拉拔后进入剪切机进行剪切的过程中，拉拔机与剪切机生产线需要保证在同一条直线上，需要巨大的生产空间，造成空间浪费的现象严重。

发明内容

1、要解决的问题

    针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种铜杆生产线自动换送料装置，能将拉拔机与剪切机生产线并排平行设置，节省生产空间，有效解决了生产空间浪费的现象，并可自动实现将经拉拔后的铜杆准确地送到剪切机生产线上，节省人力，提高生产效率。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种铜杆生产线自动换送料装置，包括拉拔机生产线、剪切机生产线和换送料装置，所述拉拔机生产线上均等间距且对应的设有数个第一传送辊，所述剪切机生产线上均等间距且与所述第一传送辊对应的设有数量相同的第二传送辊；所述换送料装置有数个且等间距的设于沿垂直于所述拉拔机生产线方向上开有矩形槽的接料架上，其包括电机、链条、限位圆柱杆和横截面呈“T”形的移动座，所述电机通过链条与所述移动座固定连接，所述限位圆柱杆固定于所述接料架内侧，所述移动座包括设于所述移动座上端面且与所述移动座滑动连接的扭簧套、水平固定于所述扭簧套上端面的转动条和竖直设于所述移动座下端面的液压缸，所述扭簧套内部设有一端与其固定连接的扭簧，所述扭簧的另一端与所述转动条固定连接，所述扭簧套内部还设有一开关触头；所述第一传送辊上端轮面所在高度比所述第二传送辊上端轮面所在高度高出5-15cm，且所述第一传送辊右端辊架顶端与所述第二传送辊左端辊架顶端之间设有连杆；所述剪切机生产线的末端还设有一感应块。

    进一步地，所述连杆上端面为圆弧形，且分别与所述第一传送辊左辊架和第二传送辊右滚架顶端分别平滑连接。

    进一步地，所述移动座与所述接料架竖直左侧边接触时所述转动条与限位圆柱杆的距离等于所述传送辊的长度。

    进一步地，所述移动座与所述接料架竖直左侧边接触时所述液压缸与所述第一传送辊沿垂直于所述拉拔机生产线所在平面无重合，所述液压缸收缩时其下端与第一传送辊上端轮面所在高度之差大于10cm；所述液压缸伸长时其下端不与所述拉拔机生产线支架上端面接触。

进一步地，所述横截面呈“T”形的移动座与所述接料架上的矩形槽滑动连接且相配。

更进一步地，所述第二传送辊右滚架高出所述第二传送辊滚轮上端面4cm-8cm。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

   （1）本发明可以将拉拔机与剪切机生产线并排平行设置，极大地节省生产空间，降低空间浪费的现象；

   （2）本发明可自动实现将经拉拔后的铜杆准确地送到剪切机生产线上，节省人力，降低工人的劳动量；

   （3）本发明可以保证当铜杆完全在拉拔机生产线上时，可以很快的将其移走到剪切机生产线上，从而给拉拔机生产线更多的生产时间，实现拉拔与剪切同时进行，而不必如拉拔机与剪切机生产线在同一直线上时因剪切较慢而耽误拉拔的时间，或者因拉拔较慢而搁置剪切机生产线，从而有效的提高生产效率；

   （4）本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。