[实用新型]一种气液分离式套管气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于采油工程技术领域，具体涉及一种气液分离式套管气回收装置。

背景技术

井场作为石油产业上游生产环节的最前端生产单元，在油田点多且分散。由于受技术手段制约，偏远井场井口回压高，需在井场设置加热炉，其燃料为井口套管伴生气，为保证井场加热炉燃烧及放空管线不被凝析油冻堵，目前，国内油田套管气回收工艺主要采用地面回收技术，主要是井口定压阀集气混输。定压阀在气体释放时吸热，当生产流程中的原油回压高于定压阀排气压力，原油倒流回定压阀中，导致阀芯冻堵而无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离式套管气回收装置，以解决阀芯的冻堵问题，达到完全回收套管气的目的。

 为此，本实用新型提供了一种气液分离式套管气回收装置，包括定压放气阀、单向阀，所述定压放气阀一侧设有进气孔，该进气孔与进气管线连接，所述定压放气阀另一侧设有排气孔，该排气孔与快速接头连接，快速接头的另一端连接有一三通管，所述的三通管的另外两端分别连接有生产流程管线，所述的单向阀安装在三通管内的交汇处；

所述定压放气阀包括阀体，所述阀体内设有活塞，活塞下连接有上端装有阀球的阀托，阀托外套装有阀座；

所述进气孔设于阀座的一侧，与装有阀球的阀托相通，所述排气孔设于阀体的另一侧，该排气孔位于活塞与阀托相接触的上方。

所述定压放气阀还包括设于阀体上方的压力工作腔，设于压力工作腔外的刻度套，设于压力工作腔上方的调压帽，设于压力工作腔与调压帽之间的顶杆；

所述压力工作腔与刻度套固定连接，所述调压帽与刻度套滑动连接，调压帽通过螺栓固定在刻度套上；

所述压力工作腔内设有定压弹簧，定压弹簧上端通过弹簧座连接所述顶杆的下端，定压弹簧下端与活塞连接，所述顶杆的上端与调压帽上端连接。

所述活塞通过硫化密封垫套装在上端有阀球的阀托上。

所述阀托通过丝扣与阀座连接。

所述刻度套通过O型密封圈套装在压力工作腔外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的这种气液分离式套管气回收装置，定压放气阀通过进气管线与套管连接，单向阀接入生产流程，定压放气阀不与原油直接接触。单向阀可借助现场原油的热量伴热，并阻止原油流向定压放气阀，从而实现了气液分离，进而完全解决气体释放时吸热及冬季定压阀冻堵问题。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定压放气阀的结构示意图。

    图中：1、定压放气阀；2、进气管线；3、快插接头；4、单向阀；5、生产流程管线；6、三通；7、压力工作腔；8、顶杆；9、调压帽；10、弹簧座；11、定压弹簧；12、刻度套；13、O型密封圈；14、活塞；15、硫化密封垫；16、阀体；17、进气孔；18、排气孔；19、阀球；20、螺栓；21、阀托；22、阀座。

具体实施方式

实施例1：

    为了解决阀芯的冻堵问题，达到完全回收套管气的目的，本实施例提供了一种如图1所示的气液分离式套管气回收装置，包括定压放气阀1、单向阀4，定压放气阀1一侧设有进气孔17，该进气孔17与进气管线2通过丝扣连接，定压放气阀1另一侧设有排气孔18，该排气孔18与快速接头3连接，快速接头3的另一端连接有一三通管6，所述的三通管6的另外两端分别连接有生产流程管线5，所述的单向阀4安装在三通管6内的交汇处；

定压放气阀1如图2所示，包括阀体16，所述阀体16内设有活塞14，活塞14下连接有上端装有阀球19的阀托21，活塞14通过硫化密封垫15套装在上端有阀球19的阀托21上，阀托21外套装有阀座22，阀托21通过丝扣与阀座22连接；进气孔17设于阀座22的一侧，与装有阀球19的阀托21相通，所述排气孔18设于阀体16的另一侧，该排气孔18位于活塞14与阀托21相接触的上方。

定压放气阀1还包括设于阀体16上方的压力工作腔7，设于压力工作腔7外的刻度套12，设于压力工作腔7上方的调压帽9，设于压力工作腔7与调压帽9之间的顶杆8；

压力工作腔7与刻度套12固定连接，刻度套12通过O型密封圈13套装在压力工作腔7外部所述调压帽9与刻度套12滑动连接，调压帽9通过螺栓20固定在刻度套12上；

压力工作腔7内设有定压弹簧11，定压弹簧11上端通过弹簧座10连接顶杆8的下端，定压弹簧11下端与活塞14连接，顶杆8的上端与调压帽9上端连接。