[实用新型]一种不对称磁芯强力阻抗器

说明书

技术领域

本实用新型属于高频感应焊管生产设备领域，特别涉及一种不对称磁芯强力阻抗器。

背景技术

阻抗器是高频感应焊管生产中的一重要装置。在高频感应焊中，感应线圈产生的高频磁场在开口焊管的外表面感应出交变电流，电流可以有两条回路：沿开口或沿着管的内壁。在高频感应焊中应使尽可能多的电流沿着待焊的带材边缘即开口处流动，而倾向于沿管内壁流动的电流减少了焊接点的能量，使能耗增大。使用阻抗器就是为了增加内壁回路的阻抗，以逼迫电流沿着待焊的带材边缘即开口处流动，从而增加对焊接有用的热量。阻抗越大，焊接效率越高。阻抗器的主要元件是磁芯，它的作用是通过自身的磁力线增加管子的感抗，增强“集肤效应”和“邻近效应”,以减少无效电流，提高焊接速度。一般说来，阻抗器的磁芯与焊管表面越接近，感抗就越大，“集肤效应”和“邻近效应”就越明显，焊接效率也越高。但一个很明显的情况是，在越靠近焊口的钢管表面，电流越大，电流渗透深度也越大，需要相对较大感抗才能取得更加理想的电流聚集效果。而以往的阻抗器磁芯，特别是小口径焊管用阻抗器的磁芯，无论是磁棒型磁芯，还是环形磁芯，其阻抗在钢管表面均是均等的，下部阻抗过剩，上部阻抗不足，这种结构及磁力分配影响了阻抗器效能的发挥。不难理解，原有各型磁芯，虽然也起到了聚集电流的效果，但其聚集程度还是打了折扣，并没有达到最佳效果。经过多次试验改进，我公司研发设计了一种不对称磁芯强力阻抗器，较好地克服了以往各种磁芯的上述不足，挖掘了磁芯潜力，最大限度地发挥了阻抗器对钢管表面电流的聚集作用，大大提高了钢管焊接速度，大幅度降低了能源消耗，取得了非常理想的效果。不对称磁芯强力阻抗器具有极大的推广价值和良好的市场前景。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配方便、磁力分布合理、可大幅度降低能耗、提高焊接速度的不对称磁芯强力阻抗器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种不对称磁芯强力阻抗器，包括阻抗器本体、磁芯、四氟护管和定位套，四氟护管套装在阻抗器本体上，磁芯环装于四氟护管内阻抗器本体上，定位套固装于阻抗器本体后部，其特征在于：所述阻抗器本体，由拉杆连接部、不对称圆形管体部、定位部、刮疤杆连接部组成，拉杆连接部、不对称圆形管体部、定位部、刮疤杆连接部依次连接制为一体，阻抗器本体中心轴向制有阻抗器中孔，所述不对称圆形管体部，其横断面为上玄月形，其上制有过水孔，所述磁芯为不对称磁芯，不对称磁芯为一至四节，每节均由变径磁棒组成，变径磁棒由上而下、由大至小环装在不对称圆形管体部周围并由四氟护管包裹。

而且，所述变径磁棒为十至二十五根，其横断面均为五瓣梅花形或六瓣梅花形，其外圆直径为四至十八毫米多种规格。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型不对称磁芯强力阻抗器，其磁芯为由变径磁棒组成的不对称磁芯，上部磁棒直径较大，下部磁棒直径较小，可使钢管表面感抗从下至上地由小变大，使钢管表面的感应电流最大程度地聚集到焊口处，使磁芯对钢管表面电流的聚集效应到达最佳程度，从而大幅度降低电能消耗，大大提高焊接速度，如生产73*6.75钢管，原来输入电流540千瓦时时，焊接车速每分钟11米，现在，输入电流480千瓦时，焊接车速可达每分钟20米，在节能百分之二十的情况下，仍可提高速度近一倍，效益极其明显。

2.本实用新型不对称磁芯强力阻抗器，其磁芯由多节组成，便于装配。

3.本实用新型不对称磁芯强力阻抗器结构设计科学合理，具有装配方便、感抗分布科学合理、可大幅度降低能耗、提高焊接速度等优点，是一种具有较高创新性的不对称磁芯强力阻抗器。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1A部断面图。

1-拉杆连接部、2-四氟护管、3-磁芯、4-不对称圆形管体部、5-阻抗器中孔、6-出水槽、7-定位部、8-定位套、9-刮疤杆连接部、10-变径磁棒、11-阻抗器本体。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。