[实用新型]一种井口天然气管线快速除砂管

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气井进行采气作业的附属配套设备，具体涉及一种井口天然气管线快速除砂管。

背景技术

我国的天然气消费主要集中在化工、城市燃气、工业燃料与发电四大领域，在天然气供不应求的情况下，国家政策以满足城市燃气为主。由于天然气清洁对城市环境保护和空气质量的改善具有极大的积极作用，再加上我国城市化进程的发展，城市燃气成为我国天然气利用的主导。

随着我们国家经济社会的快速发展，能源需求消费与环境可承载能力的矛盾日益突出，大规模发展天然气能源无疑是中国实现可持续发展最为现实的选择。

对于一些典型的低渗、低压、低丰度的三低气田，需对储层进行压裂、酸化等技术改造后才可以进行天然气开采。在压裂（酸化）改造、修井等井下作业后期需要进行放喷、排液、点火，这是最后一道也是最重要的环节，如不能及时排除井内的压裂液或压井液，就可能造成储层污染，会严重影响天然气井产量。

在放喷的过程中，气流会携带一定量的砂粒、岩屑等固体杂质，如果不去除这些砂粒将势必会造成采气设备的额外磨损，严重时甚至会堵塞、损坏采气、用气设备，去除天然气中的砂粒等杂质是保证安全生产的必要条件之一。

目前，天然气净化除砂设备方面国内外研究的不多，比如：

1、专利CN102716604A公布了一种油田井口用高效旋流式除砂器，包括筒体、卸砂装置、排砂分离筒和导流杆；在筒体内固定安装有排砂分离筒，在排砂分离筒内安装有导流杆，在导流杆上固定有螺旋叶片，在螺旋叶片与排砂分离筒之间形成送液通道，排砂空腔采用以连通孔为中心两侧呈外窄内宽的锥形空腔，同时排砂长孔呈右旋状圆周分布且其轴线方向与筒体内部相切因此有效使杂质集中在连通孔处，使排砂效果更好，能够防止在排砂空腔出现杂质残留；排砂长孔采用长轴的形式，增加了排沙量，提高了工作效率。

2、专利CN203796240U公布了一种除砂器，包括上接头、与上接头连接并且在一侧设置有多个第一孔位的外管、设置在外管内部并与外管连接的内管，内管上设置有多个第二孔位，其中，内管的第一端的第一侧设置为弧面，与第一侧相对的第二侧设置为与弧面相交的直面，这种方案，解决了普通除砂器除砂效果差的问题，通过弧面的离心作用，将原油中的砂子和液体分离，并使砂子沉积到底端的尾管处，防止抽油泵的卡砂，提高了抽油泵的使用效率。

3、专利CN203835346U公布了一种井下除砂器，包括上接头、外管、芯管和下接头，上接头与下接头通过外管连接在一起，芯管连接在上接头上，芯管外部与外管内部之间设置正向旋转片和反向旋转片，通过正反向离心作用，让砂及泥的油液吸入，减小砂与泥对抽油泵的影响，这种除砂器，对于油田采油井中的出砂、泥浆的井，效果特别好，增加了油泵的使用寿命。

从上面的几个现有的技术明显可以看出，现有设备大多体积较大，净化分离周期长、速度慢，对天然气生产的发展造成了一定的影响，因而开发一种快捷、高效、可靠的井口天然气净化除砂装置对促进天然气的生产和应用具有重要的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的除砂设备大多体积较大，净化分离周期长、速度慢的问题，设计一种快捷、高效、可靠的井口天然气净化除砂装置。

为此，本实用新型提供了一种井口天然气管线快速除砂管，包括横置的筒体，筒体的两端安装有盖状封堵头，左侧的封堵头连接有进气口接管，右侧的封堵头连接有出气口连接管和排砂连接管，筒体内部设置有中心板，右侧的封堵头中设置有连接板口，中心板和连接板口将筒体分为上下两个腔室；

筒体里上部的腔室内安装有内腔体，内腔体和中心板组成横向管状的内腔室，该内腔室里设置有折流板和挡砂牙，中心板上分布有沉砂口，所述出气口连接管连接在筒体上部的腔室末端；

筒体里下部的腔室前端安装有沉砂腔封堵板，将筒体下部腔室与筒体左侧的封堵头隔离开，所述的排砂连接管连接在筒体下部腔室末端。

所述的挡砂牙呈地刺状固定分布在中心板上，所述的折流板均匀布置于内腔体顶端。

所述的折流板和挡砂牙在水平方向上间隔布置，且折流板和挡砂牙均斜向分布。

所述的沉砂口紧挨挡砂牙一侧设置，且沉砂口位于挡砂牙斜向偏移的一侧。

所述的筒体左侧的封堵头的上部设置有注醇口。

所述的筒体上设置有测试其内部压力的压力表。

所述的筒体上设置有安全阀。

所述的进气口接管的进口处、出气口连接管的出口处和排砂连接管的出口处分别安装有进气口法兰、出气口法兰和排砂口法兰。