[实用新型]滑块结构注塑模具的开模机构有效
申请号: | 201420673157.6 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN204149475U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 曾智 | 申请(专利权)人: | 苏州联开精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/64 | 分类号: | B29C45/64;B29C45/33 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王华 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 注塑 模具 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滑块结构注塑模具的开模机构,属于模具附属设备技术领域。
背景技术
参加附图1所示,目前国内滑块机构注塑模具的开模机构由以下几个部分构成:开模条1、第一开模块2、第二开模块5、第一耐磨块3、第二耐磨块4,开模控制机构的装配结构为:开模条1的一端靠螺钉安装在定模模板7上,第一耐磨块3和第一开模块2连接,第二耐磨块4和第二开模块5连接,第一耐磨块3和第二耐磨块4分别夹在开模条1的两侧,此连接处异于开模条1和定模模板7的连接处。第二开模块5通过螺钉安装到滑块6上。开模控制机构的工作原理是:模具在进行开模过程中,动模模板和定模模板7分离,开模块随动模模板移动,这个时候开模条由于和开模块保持了一定的斜度,在滑行过程中产生摩擦,这样滑块就会向模具的两边张开,从而滑块打开完成脱模。现有开模控制机构的缺点是:第一耐磨块3、第二耐磨块4和开模条1是斜面配合,在开合模时会有很大的接触面产生摩擦力,此机构没有其它方式的力释放,完全靠两个斜面硬摩擦,所以在实际使用过程中非常容易磨损擦伤,第一耐磨块3、第二耐磨块4只有一面有斜面,在安装过程中必须特别注意斜面的安装方向,不能安装错误不然会直接损害整个机构。通过附图1可以看到,开模块是由两大部件通过螺钉连接,这样的结构强度也不能得到很好的保证。
发明内容
本实用新型提供一种滑块结构注塑模具的开模机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种滑块结构注塑模具的开模机构,包括开模条和开模块,所述开模块开设有一矩形通孔,该矩形通孔内设有两个滚动轴,该两个滚动轴均转动支撑于所述开模块上;所述两个滚动轴平行且间隔设置,所述开模条插设在所述两个滚动轴之间。
优选的技术方案为:所述开模块上设有滚针轴承,所述滚动轴通过滚针轴承转动支撑于所述开模块上。
优选的技术方案为:所述开模块上固定有保护滚针轴承的轴承盖板。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型解决了传统开模机构摩擦力大,实用性差、安装繁琐、使用寿命短等技术难题,保证模具的稳定及正常运行,降低了模具的维修调试成本,提高了模具的使用效率;
2、本实用新型将开模条插设在两滚动轴之间,将现有技术的面接触改为了现在的线接触,从而大大减小了摩擦系数。
附图说明
附图1为现有技术开模机构示意图。
附图2为本实用新型开模机构示意图。
附图3为附图2的B-B向剖视图。
以上附图中:1、开模条;2、第一开模块;3、第一耐磨块;4、第二耐磨块;5、第二开模块;6、滑块;7、定模模块;8、滚动轴;9、轴承盖板;10、开模块、11、滚针轴承。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例:滑块结构注塑模具的开模机构
参见图2~3所示,一种滑块结构注塑模具的开模机构,包括开模条1和开模块10,本实用新型的开模块10可以为一体成型结构。所述开模块10开设有一矩形通孔,该矩形通孔内设有两个滚动轴8,该两个滚动轴8均转动支撑于所述开模块10上;所述两个滚动轴8平行且间隔设置,所述开模条1插设在所述两个滚动轴8之间。所述开模块10上设有四个滚针轴承11,两个滚动轴8通过滚针轴承11转动支撑于所述开模块10上。所述开模块10上固定有保护滚针轴承11的轴承盖板9。
本实用新型结构在安装时,开模条1的一端的端部通过螺钉与定模模板7(型腔板)固定,开模块10的一端通过螺钉与滑块6固定。
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