[实用新型]一种球泡灯改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球泡灯改进结构，尤其是涉及一种能令A60球泡灯达到10-12W散热的改进结构。

背景技术

 目前，现有的LED球泡灯LED光源板的安装及散热均通过支架实现，如中国专利授权公告号 CN202511243U中公开了球泡灯散热结构，其设置有导热柱连接于电源支架用于传导热量从而进行散热，该结构增加了导热的距离，从而降低了散热效率，特别是针对A60的球泡灯来说，现有的技术只能将散热效果达到8W无法实现光源组件及LED光源板两主要发热部件的散热效果，从而降低球泡灯的使用寿命。

由此，本发明人考虑对现有的球泡灯内部进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球泡灯改进结构，其利用LED光源板与金属内壳均匀紧密接触，实现LED光源板的直接散热，另一方面通过向灯体外壳内灌胶实现电源组件热量的直接导出，进而实现A60球泡灯10-12W的散热效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种球泡灯改进结构，包括灯体外壳及LED光源板，所述灯体外壳包括塑料外壳及内嵌的金属内壳，所述塑料外壳与金属内壳注塑为一体式结构，而所述LED光源板呈金属铝板的圆片结构；所述灯体外壳的金属内壳上端具有卡接段，该卡接段与所述LED光源板配合卡接且实现LED光源板与金属内壳的均匀紧密接触，进而形成LED光源板散热通道。进而实现LED光源板与金属内壳的直接接触，从而实现快速导热及散热的功效

进一步，所述卡接段为垂直段，该卡接段下方的弧形段形成台阶状的定位结构，所述LED光源板与所述卡接段卡接同时通过弧形段定位。

进一步，所述金属内壳及LED光源板均为铝制内壳， LED光源板通过气压压入金属内壳，而后该金属内壳与LED光源板连接处打上密封胶，进而形成密封胶层，从而确保LED光源板与金属内壳的密封性。

进一步，所述LED光源板中央具有导线让位孔，该导线让位孔在安装后打上密封胶，进而形成密封胶层，从而进一步确保球泡灯的密封。

进一步，所述密封胶层为日本信越KE-4901-W。

进一步，所述灯体外壳内灌胶形成灌胶层，且该灌胶层与金属内壳接触，进而形成位于灯体外壳内的电源组件的散热结构。

进一步，所述灌胶层的高度为能覆盖所述电源组件中电磁元件。

进一步，所述灌胶层为向灯体外壳内灌入日本道康宁AB胶，该AB胶分别为硅胶 CN-8760G A、CN-8760G B，而形成能覆盖电源组件中发热量较大的元器件，如电磁元件、整流桥及MOS管等。

本实用新型的优点及有益效果如下：

1、利用铝制的LED光源板与灯体外壳内嵌的金属内壳直接接触，有效的缩短热量传导过程，实现直接散热，且LED光源板与金属内壳均匀紧密接触，实现热量散发的均匀性，另一方面通过密封胶密封实现球泡灯整体密封的技术要求；

2、利用灌胶的方式将电源组件中主要发热的磁性组件进行覆盖，而灌胶形成的灌胶层与金属内壳直接接触，进而实现了磁性组件热量散发的通道，从而确保灯体外壳内电源组件的及时散热，进一步延长球泡灯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构分解示意图；

图2是图1的装配图；

图3是本实用新型中灯体外壳的剖面图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种球泡灯改进结构，其利用LED光源板与金属内壳均匀接触，实现LED光源板的直接散热，另一方面通过向灯体外壳内灌胶实现电源组件热量的直接导出，进而实现A60球泡灯10-12W的散热效果下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3所示，一种球泡灯改进结构，包括灯体外壳1及LED光源板2，所述灯体外壳1包括塑料外壳11及内嵌的金属内壳12，所述塑料外壳11与金属内壳注塑12为一体式结构，而所述LED光源板2呈金属铝板的圆片结构。

请参阅图1至图3所示，灯体外壳1的金属内壳12上端具有卡接段121，该卡接段121与所述LED光源板2配合卡接且实现LED光源板2与金属内壳12的均匀接触，进而形成LED光源板散热结构；进而实现LED光源板与金属内壳的直接接触，从而实现快速导热及散热的功效；所述卡接段121为垂直段，该卡接段121下方的弧形段形成台阶状的定位结构，所述LED光源板2与所述卡接段121卡接同时通过弧形段定位。