[实用新型]石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化装置有效

专利信息
申请号: 201420673421.6 申请日: 2014-11-12
公开(公告)号: CN204490523U 公开(公告)日: 2015-07-22
发明(设计)人: 赵靖;张仂;周秀云;刘安双 申请(专利权)人: 中盐工程技术研究院有限公司
主分类号: C01D3/04 分类号: C01D3/04
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 王丽
地址: 300450 天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 石灰 芒硝 烟道 连续 卤水 净化 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及卤水净化技术领域。特别是涉及一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化装置。

背景技术

在制盐蒸发过程中,卤水成分随着水分不断的蒸发发生着变化,卤水如不经过净化处理,卤水中含有的杂质浓度逐渐升高,一些杂质就会随着盐产品析出,影响了盐产品的质量。从理论上可以分析,经过净化的卤水均添加了一定的化学物质,卤水中的杂质离子以沉淀形式析出,在沉降的过程中一般添加了助沉剂。卤水净化的过程彻底打破了卤水原有的胶状状态,使卤水里面溶有的粉尘、微生物等彻底沉降除去,使卤水从有色变为无色,从胶体状溶液变为澄清溶液,盐中氯化钠含量可以提高0.1%以上,白度提高5度,因此,该过程是决定成品盐质量的关键过程。

卤水经过净化处理后,一是可以提高产量和质量,相应增加利润,降低了生产成本;二是延长了设备刷罐周期,减少设备清洗费用,年生产天数在320天以上,每年公司用于清洗蒸发罐的费用为50万元;三是卤水净化后的杂质产物可以再利用,相应地增加了产值,四是蒸汽和电力的消耗较低,降低了生产成本。

目前的卤水净化工艺为间歇式的生产工艺,并无真正意义上的连续进行卤水净化的生产。间歇法存在的设备体积大、沉降时间长、碳化效率低以及盐泥清理困难等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是解决卤水净化将有效降低沉降时间、减少设备投资、降低运行成本,而且彻底改善影响产量和质量的反应沉降桶内污泥的淤积和清理问题。

本实用新型的技术方案如下:

本实用新型的一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化装置,包括苛化连续反应器(3)、苛化连续沉降器(4)、碳化连续反应器(6)和碳化连续沉降器(7)由高到低依次串联排列,排列的下一设备高度低于上一设备的溢流口高度;苛化连续反应器(3)设置有卤水和石灰水进口;苛化连续反应器(3)溢流口(22)连接到苛化连续沉降器(4)进口;苛化连续沉降器(4)设置有絮凝剂进口和泥浆出口;苛化连续沉降器(4)卤水出口连接碳化连续反应器(6)卤水进口,泥浆出口(27)连接泥浆桶(15)进口;碳化连续反应器(6)设有烟道气进口(44),下混料口(28)连接混料泵(5)进口,混料泵出口连接碳化连续反应器(6)的上混料口(28),碳化连续反应器(6)溢流口(25)连接碳化连续沉降器(7)进口;碳化连 续沉降器(7)还设置有絮凝剂进口、泥浆出口(29)和清卤溢流口(26),泥浆出口(29)连接泥浆桶(15)进口,清卤溢流口(26)连接清卤桶(20)进口;清卤桶(20)还有出口连接清卤泵(21),清卤泵(21)出口连接去制盐管道、絮凝剂桶(9)的进口和乳化槽(10)的进口;絮凝剂桶(9)还有絮凝剂出口(30)连接絮凝剂泵(8),絮凝剂泵(8)出口连接苛化连续沉降器(4)、碳化连续沉降器(7)和絮凝剂桶(9)进口;乳化槽(10)出口(31)连接钙液泵(11)进口,钙液泵出口连接苛化连续反应器(3)钙液进口和乳化槽(10);洗气罐(12)设有烟气进口(33)连接烟道气管道,洗气水进口(32)连接淡水管路,洗气罐(12)出口连接压缩机(13)进气口(34);压缩机(13)还具有排气口(35),连接缓冲罐(14)进气口(36);缓冲罐(14)还设有排气口(37)连接碳化连续反应器(6)烟气进口(44);泥浆桶(15)还具有泥浆出口(38),连接泥浆泵(16)进口;泥浆泵(16)设有出口连接过滤器(17)的压滤机进液口(39);过滤器(17)还设有泥浆排出口(41)和清液出口(40),清液出口(40)连接母液桶(18);母液桶(18)还设有滤液出口(42),连接母液泵(19)进口;母液泵(19)出口连接清卤桶(20)。

所述的苛化连续反应器(3)高度为2m,直径为2m。苛化连续沉降器(4)高度为2m,直径为2m。碳化连续反应器(6)高度为2m,直径为2m。碳化连续沉降器(7)高度为2m,直径为2m。

石灰打浆后的液体浓度为1.81g/l,由钙液泵(11)进入苛化连续反应器(3)中,卤水由原卤桶(1)泵入苛化连续反应器(3),石灰乳和卤水在苛化连续反应器(3)中停留时间满足反应时间要求,反应完成液自流进入苛化连续沉降器(4)进行分离,钙镁泥浆进入泥浆桶(15),清液自流进入碳化连续反应器(6)。

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