[实用新型]一种用于制冷设备的门封条结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制冷设备的新型门封条结构。

背景技术

在国家节能减排的大环境下，市场对制冷设备(如冰箱、冰柜等)提出了更高的能效要求。目前，业界里的制冷设备门体与箱体之间基本上采用门封条密封，但市场上的制冷设备使用的门封条存在安装不牢靠、拐角脱落、夹门封、门封条收缩后弹不回来产生缝隙漏冷等缺陷。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于制冷设备的新型门封条结构，以期可以解决，门封条安装不牢易脱落、夹门封及漏冷等问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型用于制冷设备的门封条结构，所述制冷设备包括箱体和与所述箱体通过铰链或合页连接以开启或关闭所述箱体的门体，门封条装配在所述门体上，在所述门体关闭时，所述门封条与所述箱体接触以密闭所述门体与所述箱体之间的间隙；其结构特点在于：

所述门封条包括门封条本体段和与所述门封条本体段一体化连接的门封条插接段，在门体上设置有“Ω”形容纳槽，所述门封条插接段配合在所述“Ω”形容纳槽内以使所述门封条固定在所述门体上；

所述门封条本体段上设置有磁条装配气囊、呈侧U形的磁条气囊支撑结构、主气囊及搭接在所述磁条装配气囊与所述主气囊之间的连接气囊，所述磁条气囊支撑结构的U形开口的一侧外翻并连接于所述磁条装配气囊上，所述磁条气囊支撑结构的U形开口与所述主气囊连通，所述磁条气囊支撑结构为弹性件；在所述主气囊内密闭有空气；所述磁条装配气囊内设有磁条。

本实用新型用于制冷设备的门封条结构，其结构特点也在于：在门体关闭时，所述磁条装配气囊与所述箱体的贴合面高于所述连接气囊和所述主气囊与所述箱体的贴合面。

在所述主气囊内设置有飞边。

在所述门封条本体段上设置有用于遮挡门封条与门体的装配台阶的第一遮挡搭边，和用于遮挡门体自身的装配台阶的第二遮挡搭边。

所述门封条插接段上带有倒刺。

在所述“Ω”形容纳槽的底部设有方形凹坑结构。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型的门封条结构通过磁条装配气囊与主气囊的高度差解决夹门封缺陷；通过门封条插接段上倒刺的设置使门封条牢靠的安装在门体上，解决了门封条脱落问题；门封条内部设有的飞边保证了主气囊的压强平衡，使门封条有效的充满门体与箱体的间隙，防止了漏冷；

2、本实用新型的磁条装配气囊下的磁条气囊支撑结构具有一定的弹力，其能够变形形成一个独立的小气囊并保证磁条的末端紧紧的吸附在箱体的金属面上，提高了制冷设备的保温性能。

3、本实用新型的主气囊里有一定体积的密封空气，其热传导系数低，保证了储藏室的密封性。

4、本实用新型的门封条设有的搭边遮挡了门封条与门体的装配台阶以及门体自身的装配台阶，提高了制冷设备的市场外观接受度；

5、本实用新型门体上的“Ω”形容纳槽的底部设有方形凹坑结构，可弥补“Ω槽”底部中间部位吸塑易产生的凸起缺陷，从而避免影响门封条的装配。

附图说明

图1为本实用新型门封条在制冷设备上的安装示意图；

图2为本实用新型门封条安装在制冷设备上局部(图1中的I处)放大剖面图；

图3为本实用新型门封条的结构示意图；

图中标号：A箱体；B门体；B1为“Ω”形容纳槽；C门封条；1磁条装配气囊；2磁条气囊支撑结构；3主气囊；4连接气囊；5飞边；6倒刺；7凹坑结构；8第一遮挡搭边；9第二遮挡搭边。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型用于制冷设备的门封条结构，制冷设备包括箱体A和与箱体A通过铰链或合页连接以开启或关闭箱体A的门体B，门封条C装配在门体B上，在门体B关闭时，门封条C与箱体A接触以密闭门体B与箱体A之间的间隙；

如图2所示，门封条C包括门封条本体段和与门封条本体段一体化连接的门封条插接段，在门体B上设置有“Ω”形容纳槽B1，门封条插接段配合在“Ω”形容纳槽B1内以使门封条C固定在门体B上；具体实施时，门封条插接段上带有倒刺6。倒刺的设置使得安装后门封条不会门体上“Ω”形容纳槽内脱落，保证了门封条安装的牢靠性。