[实用新型]安全带拉力检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉力检测仪，具体涉及一种安全带拉力检测仪。

背景技术

在包括输配电线路带电作业在内的高处作业过程中，作业人员的安全问题是最值得重视的核心问题。其中，保护高处作业人员的安全工具——安全带是否足够牢固是关键。凡在坠落高度基准面2米及以上、有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。根据《电力安全工作规程（电力线路部分）》GB26859-2011的规定，高处作业应使用安全带。为了确保每位高处作业人员人身安全，在安全带使用之前，应先对安全带外观进行目视检查，并现场进行冲击试验，以检验安全带是否处于完好状态，是否能够承受足够的荷载。在传统的安全带冲击试验中，作业人员往往因为操作动作不规范，或因安全意识不强而敷衍了事，由于没有量化指标用作判断，所做冲击试验有可能没有达到预期标准，从而留下安全隐患。目前，国内、外尚无针对解决这一现状的设备应用。

传统的安全带冲击试验，主要由作业人员对安全带进行拉拽来完成，其操作步骤如下：作业人员正确穿戴安全带，将安全带的围杆带（其扣件端）绕过铁塔塔材或砼杆身部的适当位置；将安全带扣件牢固固定在安全带的扣环上；作业人员成弓步站立，用力向后，拉拽三次及以上；由作业人员感受拉拽过程，判断安全带合格，则结束冲击试验；对双保险安全带的后备安全绳的冲击试验方法同上。

从上述传统的安全带冲击试验步骤可以看出，该方式具有以下缺点：

（1）因为作业人员操作动作不规范，或因其安全意识不强导致敷衍了事，安全带冲击试验有可能达不到预期目的；

（2）冲击试验过程中，没有量化指标用作判断，更没有对冲击试验结果的直观提示，完全依赖作业人员主观判断安全带冲击试验是否合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全带拉力检测仪，解决现有的安全带拉力的测试方法不规范、不精确，因个人主管因素导致测试结果存在极大误差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全带拉力检测仪，包括测试仪主体和悬挂绳，所述悬挂绳的两端设有扣环，且中部设有长度调节器，其中一个扣环绕过固定物扣在长度调节器上，所述测试仪主体的两端设有拉环，悬挂绳上另一个扣环和测试仪主体的一个拉环相连接，测试仪主体的另一个拉环和待测安全带相连接；

所述测试仪主体由微处理器、电阻应变式传感器、蓄电池、扬声器和报警灯组成，所述电阻应变式传感器通过AD采样电路和微处理器相连接，所述蓄电池通过充放电控制电路和微处理器相连接，所述扬声器、报警灯通过声光报警控制电路和微处理器相连接。

更进一步的技术方案是，所述悬挂绳总长约1.1m，两端为扣环。

更进一步的技术方案是，所述测试仪主体安装在防水防潮的工程塑料外壳内。

一种使用上述安全带拉力检测仪测试安全拉力的方法，包括以下步骤：

将悬挂绳的一端绕过周边有足够测试空间的固定物，并将该一端的扣环紧扣在悬挂绳中部的长度调节器上；

将悬挂绳的另一端上扣环和检测仪的一个拉环相连接；

作业人员正确穿戴待测安全带后，将安全带的带扣和检测仪的另一个拉环相连；

打开测试仪电源使其处于工作状态，对测试仪进行预设合格拉力参数；

作业人员成弓步站立，用力向后移动，以身体的重量对安全带施加反向拉拽的力；

当作业人员对安全带的拉力，超过预设的合格拉力后，测试仪中的扬声器和报警灯开起进行提示，表示该待测安全带合格，完成测试。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本安全带拉力检测试仪实现了量化指标判别冲击试验结果，可避免无效的安全带冲击试验，并且测试结果会只管的提示出来，简单明了，有效的避免了测试过程中因个人因素或主观判断导致测试结果的不精确和误差。

附图说明

图1为本实用新型安全带拉力检测仪一个实施例的主体结构框图。

图2为本实用新型安全带拉力检测仪一个实施例中电阻应变式传感器结构示意图。

图3为本实用新型安全带拉力检测仪一个实施例的悬挂绳示意图。

图4和图5为本实用新型一种测试安全拉力的方法的两个测试方式示意图。

图中：1为测试仪主体，2为悬挂绳，21为长度调节器，3为待测安全带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。