[实用新型]厚料无废料冲切模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲切模具领域，特别是涉及厚料无废料冲切模具。

背景技术

在现实生产中，有色金属成本相对较高，对于图1所示的产品，其厚度为10mm；现有的加工方式一般是采用料带进行加工，而加工时所采用的模具设计，使得料带会产生一部分废料(如图2所示)，这就造成有色金属原料的浪费，使得生产成本提高，同时，由于产品较厚，在切断的过程中，容易造成切断端面倾斜的现象，严重影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了厚料无废料冲切模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：厚料无废料冲切模具，它包括上模和下模；其中，所述的上模由上模座、夹板、脱料板依次排列组成；所述的上模还包括冲孔冲头和切断冲头；所述的冲孔冲头和切断冲头分别穿设夹板和脱料板并固定在上模座上；所述的下模由下模座和下模板组成；所述的下模板固定在下模座上；所述的下模板的右边缘和切断冲头左边缘相对应；所述的下模板的右边缘还设置有压料板；所述的压料板的底部通过压料弹簧与下模座连接。

所述的压料板的上表面与下模板的上表面齐平。

工作原理：料带直接设定为产品的宽度；进料时料带移动到加工位置时，合模，冲孔冲头和切断冲头同时对料带进行冲切加工；此时，切断冲头切断料带时，会稍微压在压料板上，压料板向料带的作用力会使得料带不会出现切断端面倾斜的现象；然后，开模，脱料板将冲切好的产品顶出；压料板在压料弹簧的作用下回复到原来的位置；同时，料带持续移动至加工位置，进行下一次加工。

本实用新型的有益效果：本实用新型的厚料无废料冲切模具，在对料带进行加工时，不会产生废料，使得生产成本得以降低；压料板的设计，使得有效防止产品的切断端面倾斜的现象；同时，模具结构简单，加工容易，便于操作，而且，模具的制造成本也较低。

附图说明

图1为产品的示意图；

图2为现有的料带加工的示意图；

其中，1-料带，11-废料；

图3为实施例的厚料无废料冲切模具的示意图；

图4为实施例中所采用的料带的示意图；

其中，2-上模，3-下模，21-上模座，22-夹板，23-脱料板，24-冲孔冲头，25-切断冲头，31-下模座，32-下模板，33-压料板，34-压料弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

结合图3所示，厚料无废料冲切模具，它包括上模2和下模3；其中，所述的上模2由上模座21、夹板22、脱料板23依次排列组成；所述的上模2还包括冲孔冲头24和切断冲头25；所述的冲孔冲头24和切断冲头25分别穿设夹板22和脱料板23并固定在上模座21上；所述的下模3由下模座31和下模板32组成；所述的下模板32固定在下模座31上；所述的下模板32的右边缘和切断冲头25左边缘相对应；所述的下模板32的右边缘还设置有压料板33；所述的压料板33的底部通过压料弹簧34与下模座31连接；所述的压料板33的上表面与下模板32的上表面齐平。

本实施例的厚料无废料冲切模具的工作原理：料带直接设定为产品的宽度(如图4所示)；进料时料带移动到加工位置时，合模，冲孔冲头24和切断冲头25同时对料带进行冲切加工；此时，切断冲头25切断料带时，会稍微压在压料板33上，压料板33向料带的作用力会使得料带不会出现切断端面倾斜的现象；然后，开模，脱料板23将冲切好的产品顶出；压料板33在压料弹簧34的作用下回复到原来的位置；同时，料带持续移动至加工位置，进行下一次加工。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。