[实用新型]铜编织线带成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种铜编织线带成型模具。

背景技术

铜编织线带产品需要经过模具对铜编织线以及与铜编织线连接的铜管压制成型。目前使用的传统模具的顶料机构的活动顶芯在顶出产品时比较容易损坏卡死，进而影响生产效率。而且这种模具在顶出产品时比较容易破坏产品上的电镀层，造成电镀层破损影响镀层厚度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铜编织线带成型模具，该铜编织线带成型模具可以方便取放料并可减少产品镀层的破坏。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铜编织线带成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上模框和上模成型块，所述上模框设置在所述上模板下方，所述上模成型块设置于所述上模框中，所述上模成型块的下端设有成型凸起，所述上模框中还设有下部伸出于上模框的推块，所述上模板上固定有导柱，所述下模包括下模板和下模框，所述下模框设置于所述下模板上，所述下模板上还设置有固定成型块、活动成型块和止挡块，所述固定成型块和活动成型块之间形成有一位于上模成型块的成型凸起正下方的凹腔，所述固定成型块和活动成型块之间还设有复位弹簧，所述活动成型块和所述止挡块之间设有与所述推块配合的活动空间，所述活动成型块的右侧上部具有一斜面。

进一步的，所述固定成型块的截面为L形。

本实用新型的有益效果是： 本实用新型在合模过程中通过推块给下模的活动成型块一个向左侧的力，并利用止挡块防止模具产生侧向力，从而对下模上的产品进行很好的夹持，利于上模成型块对产品加工；在开模过程中，随着上模上的推块的上移，下模上的活动成型块在复位弹簧的作用下复位，从而方便取料。本实用新型既方便取放料又减少了产品镀层的破坏，并解决了传统模具中的顶料装置容易卡死的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种铜编织线带成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板1、上模框2和上模成型块3，所述上模框2设置在所述上模板1下方，所述上模成型块3设置于所述上模框2中，所述上模成型块3的下端设有成型凸起31，所述上模框2中还设有下部伸出于上模框2的推块4，所述上模板1上固定有导柱5，所述下模包括下模板6和下模框7，所述下模框7设置于所述下模板6上，所述下模板6上还设置有固定成型块8、活动成型块9和止挡块10，所述固定成型块8和活动成型块9之间形成有一位于上模成型块3的成型凸起31正下方的凹腔，所述固定成型块8和活动成型块9之间还设有复位弹簧11，所述活动成型块9和所述止挡块10之间设有与所述推块4配合的活动空间12，所述活动成型块9的右侧上部具有一斜面91。

进一步说，所述固定成型块8的截面为L形。该L形的固定成型块8与活动成型块9之间形成凹腔，从而待加工的产品13放置于该凹腔中，并位于该L形的固定成型块8的水平部分的台面上。

工作时，在上模下降过程中，上模的导柱5进入下模，推块4进入活动成型块9和止挡块10之间形成的活动空间12中，并作用于活动成型块9上部的斜面91上，给下模的活动成型块9一个向左侧的力，并利用止挡块10防止模具产生侧向力。从而使活动成型块9和固定成型块8夹持住凹腔中放置的产品13，上模成型块3的成型凸起31下移对产品13进行压制成型。开模过程中，随着上模的推块4上移，活动成型块9在复位弹簧11的作用下复位，从而可以将加工后的产品13取出。本实用新型既方便取放料又减少了产品镀层的破坏，并解决了传统模具中的顶料装置容易卡死的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。