[实用新型]一种大角度均匀发光的LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型属于LED照明技术领域，具体是涉及一种大角度均匀发光的LED灯炮。

背景技术

与传统的白炽灯和荧光灯相比，LED灯具有省电节能和寿命长等优点，LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品，其照明技术也得到高速的发展，未来LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。

现有的带LED灯丝的照明灯炮，其内部的灯丝多为平行结构或是简单的交叉结构放置，每根灯丝光强分布相互影响，由于灯丝都是单面发光，在平行芯片所固定的基板区域的光强分布上仍然存在一定的暗区，暗区显条形分布在灯泡的周边，但因LED发光为垂直发光，其发光角度也大多在180度左右，不能使整个灯泡均匀发光。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大角度均匀发光的LED灯炮，能大角度的均匀发光，大大改善了灯炮周光的光强分布，减小暗区的产生，有效解决了现有贴片LED灯发光角度有限的情况，。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

提供一种大角度均匀发光的LED灯泡，包括灯头，灯芯柱、泡壳和灯丝，泡壳与灯头固定连接，灯芯柱置于炮壳内并安装在灯头上，所述灯丝为条状灯丝，从灯芯柱的顶部和下部引出两种电极支架，灯丝两端连接在电极支架上；所述灯丝朝侧面倾斜放置，灯丝绕灯丝轴向外旋转25～35度。如此以来LED灯丝的发光向侧面旋转一定角度，灯丝的背面对着领邻近的灯丝，背面产生的暗区被其它灯丝抵销，达到均匀的效果。

在上述的技术方案中，所述灯丝朝侧面倾斜的角度为25～35度，同时灯丝向灯芯柱的顶部靠近。

在上述的技术方案中，所述灯丝包括LED芯片、基板和包裹于LED芯片外的荧光胶。

在上述的技术方案中，所述灯丝的基板为金属基板，灯丝两端通过焊接固定在电极支架上。

在上述的技术方案中，所述灯丝为偶数并对称放置，数量优选为2、4、6或8根。

在上述的技术方案中，还包括有电路板，电路置于灯头的内部空间。

在上述的技术方案中，所述泡壳是玻璃泡壳或透明塑料泡壳。

本实用新型的技术方案，其有益效果在于，对LED灯丝放置和焊接结构进行调整，从而改变每根LED灯丝的发光方向，使整个灯泡发光均匀，改善整个灯泡的光强分布，明暗区差异大幅降低，达到均匀发光的效果。

附图说明

图1是实施例中的LED灯泡的结构主视图。

图2是实施例中的LED灯泡去掉泡壳后的结构俯视图。

图3是实施例中的LED灯泡去掉泡壳后的结构立体图。

具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型的技术方案作详细的说明。

参照图1-3所示，本实施例的LED灯泡包括灯丝1、灯芯柱2，泡壳3，电路和灯头4，泡壳与灯头固定连接，灯芯柱置于炮壳内并安装在灯头上，电路置于灯头的内部空间，灯丝为条状灯丝，从灯芯柱的顶部21和下部22引出两种电极支架5，即正极与负极，灯丝两端连接在电极支架5上。

灯丝包括由LED芯片、基板和荧光胶，其中基板采用金属基板，LED芯片固定在基板的固晶区域，用金线串联相邻两个LED芯片，将所有芯片串联，两端引出金线与基板相连，用液态荧光胶涂覆固有LED芯片的基板一面，热固荧光胶包裹制成灯丝，灯丝焊接在灯芯柱的电极支架上。

为达到发光均匀，降低明暗区的差异，对灯丝的放置进行布局，本实施例灯丝为两根，对称放置，将灯丝朝侧面倾斜放置，倾斜的角度为25度，即与灯芯柱交叉成25度角，参照图1所示，同时灯丝绕灯丝轴旋转25度，发光面向外。灯灯靠近灯芯柱顶部的一端并且向灯芯柱的顶部靠近。

将焊有灯丝的灯芯柱放入泡壳，利用成熟的封排一体机先将泡壳内部抽真空，排入活性气体与惰性气体混合气体，再将焊有灯丝的灯芯柱和泡壳烧结在一起，将灯芯柱引出的正负极电线与电路板焊接，装在灯头上。

灯丝为偶数对称放置，可以是2、4、6或8根灯丝，LED灯丝可以是金属基板单面涂覆荧光胶、玻璃或蓝宝石双面涂覆荧光胶等，泡壳可以是玻璃或透明塑料，电路板可以是具有阻容降压或线性恒流电源等的电路板。