[实用新型]丝网印刷实时监控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能电池制造领域，特别涉及一种丝网印刷实时监控装置。

背景技术

在太阳能电池制备领域中，丝网印刷是电池制造的重要工艺，其印刷质量的好坏会对太阳能电池的性能产生重要影响，因此良好的丝网印刷质量是太阳能电池获得高转换效率的重要因素。

当前丝网印刷工序，网版和浆料的运行情况是由工作人员将头伸进印刷工作台观察的，将头伸进印刷工作台，掉发和汗液会对浆料造成污染，也会降低印刷质量同时也容易对观察人员的头部造成撞伤。

本发明基于印刷质量以及安全因素的考虑，发明了一种丝网印刷实时监控装置，此装置可以实时观测到网版以及浆料的运行状况，有效降低浆料被污染的概率，避免安全事故的发生。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种丝网印刷实时监控装置，装置改变了操作人员将头伸进印刷工作台观察的做法，减少汗液、毛发掉入网版对浆料的污染；从安全方面考虑，印刷台容易对操作人员头部造成撞伤。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝网印刷实时监控装置，包括球形卡槽、凸面镜、带球形底部的托座和硅酮密封胶构成，所述球形卡槽与丝网印刷机印刷臂通过硅酮密封胶粘接，托座的球形底部卡进球形卡槽的凹槽部分，所述凸面镜与带球形底部的托座通过硅酮密封胶粘接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述球形卡槽由卡槽固定部件、卡槽可滑动部件、螺杆和固定旋钮构成，所述卡槽可滑动部件滑动设于卡槽固定部件上，且卡槽可滑动部件与卡槽固定部件的连接处形成凹槽部分，所述螺杆同时连接穿设过卡槽固定部件和卡槽可滑动部件，螺杆的一端套设有固定旋钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过带球形底部的托座上下滑动调节成像大小，通过旋转实现指定范围监控，降低浆料被汗液和头发污染的概率，减少操作人员的安全隐患。

附图说明

图1是球形卡槽的结构示意图；

图2是球形卡槽的剖面示意图；

图3是带球形底部的带球形底部的托座剖面示意图；

图4是本实用新型的组装图。

图中标示：1-球形卡槽；2-丝网印刷机印刷臂；3-球形底部；4-凹槽部分；5-凸面镜；6-托座；7-卡槽固定部件；8-卡槽可滑动部件；9-螺杆；10-固定旋钮；11-硅酮密封胶。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图4示出了本实用新型一种丝网印刷实时监控装置的一种实施方式，包括球形卡槽1、凸面镜5、带球形底部的托座6和硅酮密封胶11构成，所述球形卡槽1与丝网印刷机印刷臂2通过硅酮密封胶11粘接，托座6的球形底部3卡进球形卡槽1的凹槽部分4，所述凸面镜5与带球形底部的托座6通过硅酮密封胶11粘接在一起。所述球形卡槽1由卡槽固定部件7、卡槽可滑动部件8、螺杆9和固定旋钮10构成，所述卡槽可滑动部件8滑动设于卡槽固定部件7上，且卡槽可滑动部件8与卡槽固定部件7的连接处形成凹槽部分4，所述螺杆9同时连接穿设过卡槽固定部件7和卡槽可滑动部件8，螺杆9的一端套设有固定旋钮10。

球形卡槽1通过硅酮密封胶11粘在丝网印刷机印刷臂2上，位置是可以保证凸面镜能够完全覆盖整个网版的情况为最佳；将凸面镜5与带球形底部的托座6通过硅酮密封胶11粘接在一起；将带球形底部的托座的球形底部3卡进球形槽卡的凹槽部分4，将带球形底部的托座6沿着凹槽4上下滑动来讲成像的大小调到观察者比较舒服观察的位置，利用托座的球形底部3旋转确定要观测网版的具体位置再由球形卡槽1上的卡槽固定部件7通过螺杆9将卡槽可滑动部件8连起来，利用固定旋钮10和螺杆9咬合锁紧。

安装此监控装置后在印刷过程中可以方便清楚的观察到网版与浆料的状态，可以快速的发现网版破损、浆料中杂质的存在以及浆料不够的状况，当出现断栅的情况，可以利用此种丝网印刷实时监控装置通过凸面镜快速确定断栅的位置，提高工作效率。