[实用新型]真空滤油机

说明书

技术领域

本发明涉及油液过滤领域，主要是指通过过滤设备来过液体油液进行过滤以得到清洁度饿油体，更加具体地来讲，特别是涉及一种真空滤油机。

背景技术

滤油机，是指利用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。

滤油机的原理为：在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，既而产生驱动力使转子高速旋转。它的转速能达到4000-6000r.p.m(每分钟转数：revolutions per minute)以上，所产生的力量为重力的2000倍以上，以离心力的原理直接驱使杂质自机油中分离出来。

在现有的在滤油机行业中，滤油机常使用的是立式真空罐装置，在实际加工和使用过程中发现，所述立式真空罐装置三级脱气层分离面积小，而且还存在速度慢、制作工时长、成本高、体积大等不足。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种真空滤油机，用于解决现有技术中立式真空罐装置三级脱气层分离面积小，而且还存在速度慢、制作工时长、成本高、体积大、待处理油脱水、脱气困难等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下技术方案：

一种真空滤油机，所述真空滤油机分别连接真空泵和油泵，该真空滤油机包括罐体和油箱，所述油箱的顶部与所述罐体的底部相连通，其中，于所述油箱的一侧设有一进油口，于所述油箱的底部还设有一出油口，所述油箱的另一侧设有与所述进油口相连通的第一加热器，于与所述第一加热器同侧的所述罐体的一端上设有与所述第一加热器相连接的第二加热器，且所述第二加热器贯穿于所述罐体，于所述第二加热器上下两端分别设有第一分离器和第二分离器，于与所述第二加热器相正对的所述罐体的另一端上还分别设有与所述罐体相连通的第一脱气管、第二脱气管及第三脱气管，所述第一脱气管、第二脱气管及第三脱气管之间相互连通。

优选地，在上述真空滤油机的方案中，所述第一分离器和第二分离器将所述罐体分隔为第一独立真空分离室、第二独立真空分离室及第三独立真空分离室，所述第一独立真空分离室与所述第一脱气管相连通，所述第二独立真空分离室与所述第二脱气管相连通，所述第三独立真空分离室分别与所述油箱和所述第三脱气管相连通。

优选地，在上述真空滤油机的方案中，位于所述第一加热器下方的油箱内部还设有一液位传感器。

优选地，在上述真空滤油机的方案中，在所述第一脱气管上还设有一与所述第一脱气管连通的法兰口。

作为上述真空滤油机及其优选方案的进一步优化，所述罐体呈卧倒设置。

综上来看，本发明采用卧式罐体机构，制作简单，效率高，卧式罐体内制作有两层独立真空分离室，增大了蒸发分离面积；采用三级抽气管道，增加了抽气速度，使脱水、脱气速度更快。

附图说明

图1显示为本发明真空滤油机的原理示意图。

附图标号说明

1 进油口

2 第一加热器 

3 第二加热器 

4 喷淋管

5 第一分离器 

6 第二分离器 

7 第一脱气管 

8 第二脱气管 

9 第三脱气管 

10 液位传感器 

11 出油口

12 油箱

13 罐体

131 第一独立真空分离室

132 第二独立真空分离室

133 第三独立真空分离室

14 法兰口

15 电磁阀

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。