[实用新型]大开口夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体涉及一种大开口夹紧机构。

背景技术

在机床加工中，通常需要使用夹紧机构将工件夹紧固定后，再进行后续的加工，所以夹紧机构广泛应用于工件加工领域。

现有的夹紧机构通常包括动力源、传动机构和压板，夹取工件时，通过动力源施力，传动机构将力传递给压板，压板抓取工件时，通常压板的开口度比较小，如果要夹紧体积较大的工件，通常要将整个夹紧装置的体积做的很大，以配合夹持较大体积的工件，这样就比较占用面积。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能夹紧较大体积工件，而且整体体积小的大开口夹紧机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

大开口夹紧机构，包括驱动机构、基座和压板，其中，还设有伸缩放大结构，所述伸缩放大结构包括偶数组中部铰接的等长的连杆单体，连杆单体首尾铰接，中间两组连杆单体的一个铰接端固定于基座上，另一个铰接端与驱动机构连接，所述压板上设有垂直伸缩放大结构伸缩方向的条形孔，最外侧的两组连杆单体均连接有压板，其中一根连杆与压板铰接，另一根连杆连接铰销，该铰销插入条形孔中。

采用上述技术方案时，中间两组连杆单体的一个铰接端固定于基座上，另一个铰接端与驱动机构连接，当夹紧机构的两个压板处于合拢状态时，两个铰接端的间距最远，两个压板由合拢转换至张开的状态时，驱动机构带动活动的铰接端移动，使两个铰接端间距减小，此时伸缩放大机构向两侧伸展开，最外侧的两组连杆单体均连接有压板，所以两个压板也随之伸展开，由于连杆单体是由两根中部铰接的连杆组成，而且连杆单体首尾铰接，这样，两个压板伸缩的位移量大，所以夹紧工件时体现出来的开口度也大，便于夹持较大体积的工件；另外，由于伸缩放大结构的伸缩量大，所以不使用时，夹紧机构处于收缩状态，占用的面积小。

进一步，连接驱动机构的铰接端设有导向柱，所述基座上设有配合导向柱的滑槽。这样，活动的铰接端移动时，能够由导向柱导向，铰接端移动过程中不会出现偏移。

进一步，所述铰销上设有配合条形槽的滚子。夹紧机构的两个压板在夹持和松开时，铰销在条形孔中滑动，如果铰销上设有配合条形槽的滚子，铰销就不会被很快磨损。

进一步，连杆单体的数量为四组。连杆单体少则开口度小，连杆单体多则力矩增大，伸缩放大结构在垂直连杆的方向容易弯折变形。

附图说明

图1为本实用新型大开口夹紧机构实施例中压板伸展开的示意图；

图2为本实用新型大开口夹紧机构实施例中压板合拢的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：。

如图1所示，一种大开口夹紧机构，包括驱动机构、基座1和压板3，其中，还设有伸缩放大结构，伸缩放大结构包括偶数组中部铰接的等长的连杆单体2，连杆单体2首尾铰接，中间两组连杆单体2的一个铰接端固定于基座1上，另一个铰接端与驱动机构连接，压板3上设有垂直伸缩放大结构伸缩方向的条形孔31，最外侧的两组连杆单体2均连接有压板3，其中一根连杆21与压板3铰接，另一根连杆21连接铰销，该铰销插入条形孔31中。

本实施例中，连接驱动机构的铰接端设有导向柱，基座1上设有配合导向柱的滑槽11。这样，活动的铰接端移动时，能够由导向柱导向，铰接端移动过程中不会出现偏移。

铰销上设有配合条形槽的滚子。夹紧机构的两个压板3在夹持和松开时，铰销在条形孔31中滑动，如果铰销上设有配合条形槽的滚子，铰销就不会被很快磨损。

连杆单体2的数量为四组。连杆单体2少则开口度小，连杆单体2多则力矩增大，伸缩放大结构在垂直连杆21的方向容易弯折变形。

具体工作流程：

如图1所示，中间两组连杆单体2的一个铰接端固定于基座1上，另一个铰接端与驱动机构连接，当夹紧机构的两个压板3处于合拢状态时，两个铰接端的间距最远，两个压板3由合拢转换至张开的状态时，驱动机构带动活动的铰接端移动，使两个铰接端间距减小，此时伸缩放大机构向两侧伸展开，最外侧的两组连杆单体2均连接有压板3，所以两个压板3也随之伸展开，夹紧工件时，将工件放在伸展开的两个压板3之间，驱动机构带动活动的铰接端，使两个铰接端间距增大，两个压板3合拢并将较大体积的工件夹紧。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。