[实用新型]一次性定位加工蜗轮头上蜗轮头盖固定孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门相关部件加工装置领域，尤其是一种一次性定位加工蜗轮头上蜗轮头盖固定孔的装置。

背景技术

蜗轮蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。法兰蝶阀处于完全开启位置时，蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

蜗轮头上的蜗轮头盖固定孔与蜗轮头同轴设置，四个通孔位置镜像对称，且直径相同。现有的加工方法是手动加工，逐一加工四个，这种手动且先、后加工的方法对于四个孔的相对位置定位十分复杂，且时常发生定位不准确的情况，导致废品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工快、定位准、开关联动的一次性定位加工蜗轮头上蜗轮头盖固定孔的装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

一种一次性定位加工蜗轮头上蜗轮头盖固定孔的装置，包括支架、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔，所述定位平移机构的结构为：在支架上间隔平行对称固装两支板，两支板的两端对应制有通孔，对应通孔内固装同一导杆，两间隔平行的导杆上分别滑动套装两滑块，两个导杆上的滑块上表面共同固装一操作板，操作板的左侧端部固装打孔板上，打孔板制有四个钻孔，钻孔相对位置按照蜗轮 头盖固定孔的位置设定，操作板的右侧端部固装一气缸架，气缸架上固定气缸，气缸的活塞顶杆伸向打孔板方向，在打孔板中心垂直固装一定位杆，固定时定位杆同轴穿转在蜗轮头的中轴通孔内，在定位杆一侧的打孔板上垂直固装一定位板，在定位板上垂直固装一支杆，前进机构的结构是：在操作板的下底面中部固装一顶进块，顶进块内制有水平通孔，且通孔内置螺纹，顶进块通孔内同轴啮合一丝杠，丝杠由电机驱动，在操作板前侧面固装一触板，触板下端固装左右两触杆，两触杆端部对应的支架前侧分别安装两行程开关。

而且，所述钻孔机构的结构为：包括机架、钻机头以及钻头，机架上安装钻机头，钻机头前端部安装四个平行间隔的钻头，钻头同轴对准打孔板上的对应钻孔。

本实用新型的积极效果如下：

1、本实用新型提供的加工装置具有一移动的定位台，定位台能够将蜗轮头准确定位在加工模板处，使蜗轮头的待加工面能精确对准四个钻头，保证钻头的钻孔位置，进而准确定位四个蜗轮头盖固定孔的位置。

2、本实用新型提供的加工装置结构简单，整个装置均为联动的行程开关控制，加工效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一次性定位加工蜗轮头上蜗轮头盖固定孔的装置，包括支架19、前进机构、定位平移机构以及钻孔机构，支架上部安装前进机构，前进机构上部安装定位平移机构，前进机构一侧的支架上安装钻孔机构，钻孔机构的钻头对准定位平移机构中打孔板上的钻孔，定位平移机构将蜗轮头按照预设位置固定，前进机构将定位平移机构向前顶进，使钻孔机构的钻头通过钻孔接触蜗轮头，完成蜗轮头的蜗 轮轴调节孔钻通，钻通定位平移机构撤回，重复下次定位、顶进、钻孔。

定位平移机构的结构为：在支架上间隔平行对称固装两支板18，两支板的两端对应制有通孔，对应通孔内固装同一导杆17，两间隔平行的导杆上分别滑动套装两滑块13，两个导杆上的滑块上表面共同固装一操作板7，操作板的左侧端部固装打孔板上3，打孔板制有四个钻孔(图中未示出)，钻孔相对位置按照蜗轮头盖固定孔的位置设定，操作板的右侧端部固装一气缸架9，气缸架上固定气缸，气缸的活塞顶杆8伸向打孔板方向，并对准打孔板的中心，以保证顶紧效果。气缸的顶杆依靠手动开关10控制，安装好蜗轮头后，启动气缸，顶紧，钻孔结束后，打开气缸，收回活塞顶杆，取出钻孔后的蜗轮头。

为了使蜗轮头竖直固定在打孔板上，在打孔板中心垂直固装一定位杆6，固定时定位杆同轴穿转在蜗轮头的中轴通孔内，将蜗轮头的上下位置固定，为了将蜗轮头的径向位置固定，在定位杆一侧的打孔板上垂直固装一定位板5，在定位板上垂直固装一支杆4，支杆端部水平支撑蜗轮头的方形尾部一侧。