[实用新型]全自动倒盘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别是涉及一种全自动倒盘机。

背景技术

在医药、食品行业，生产车间成品生产后需要进行单元小包装，而后将多个小包装码放在一个底盘上，以便转运入库至销售，多数时候是将底盘一起售出，不能做到回收再利用，现今使用的底盘有两种材料：一是塑料底盘，二是木制底盘；塑料底盘满足医药、食品生产线要求，但成本高；木制底盘价格极低，但木制底盘可能存在有害病虫菌，在生产线中医药、食品原料暴露在外，遇有害病虫菌会对产品质量造成很大影响，故严禁木制底盘进入医药、食品生产线；既能满足生产线要求又能降低成本的两全要求：现在也有很多工厂在生产线用塑料底盘转到库房中倒到木制底盘上，这样既能满足生产线要求又能降低成本的两全要求，但是最早是用人工倒换，效率太低，码放质量差，人工成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种效率高、质量好的全自动倒盘机。

实用新型的全自动倒盘机，包括机械部分、液压部分、电气控制部分和辅助部分，所述机械部分包括底座、推板、挡板和接箱板，所述辅助部分包括塑料底盘、木质底盘和叉车，所述底座上设有定位槽，所述塑料底盘和木质底盘装配于定位槽内，所述塑料底盘设置于木质底盘的流程上游，所述木质底盘上设有木质底盘固定板，所述推板设置于塑料底盘的流程上游，所述推板由第一支架和4个第一轮子组成，所述底座上设有轨道，所述推板通过4个第一轮子沿轨道直线运动，所述接箱板由第二支架和4个第二轮子组成，所述接箱板通过4个第二轮子沿轨道直线运动，所述挡板装配于底座上，所述挡板设置于接箱板的流程下游，所述液压部分为机械部分提供动力，所述液压部分通过电器控制部分实现正常运行。

进一步的，所述液压部分包括液压站、推板油缸、挡板油缸、木质底盘固定油缸和接箱板油缸，所述液压站包括电机、油泵、电磁阀和溢流阀，所述电机对油泵做能源输出，所述油泵为液压部分提供压力油，所述压力油的压力通过电磁阀和溢流阀控制，所述推板油缸与推板装配固定，所述挡板油缸与挡板装配固定，所述木质底盘固定油缸与木质底盘固定板装配固定，所述接箱板油缸与接箱板装配固定，所述推板油缸、挡板油缸、木质底盘固定油缸和接箱板油缸均通过电磁换向阀来实现伸缩，所述推板油缸、挡板油缸、木质底盘固定油缸和接箱板油缸均通过调速阀控制伸缩速度。

进一步的，所述电气控制部分包括电气控制箱和接近开关，所述电气控制箱为电磁换向阀、电磁铁和接近开关提供24V程序电能。

进一步的，所述接箱板上设有不锈钢板，所述不锈钢板的厚度为3mm，所述不锈钢板的四周设置有方管。

进一步的，所述接箱板和接箱板的4个第二轮子通过圆柱导向，所述接箱板和接箱板的4个第二轮子通过弹簧连接。

进一步的，所述液压部分的压力值通过压力表显示。

进一步的，所述带塑料底盘的箱子和木质底盘通过辅助部分的叉车运输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备整体的设计，解决了人力进行工厂倒盘的繁琐工序，大大降低了劳动力，大幅提高了工作效率；接箱板上加入了不锈钢板，由于不锈钢板的表面摩擦力小，使得接箱板的抽出变得方便；为了增强不锈钢板的强度，在不锈钢板四周设置了加固方管，满足生产需要，增加了设备的使用寿命；接箱板与推板使用同一根轨道，这样在实际使用时能够保证转移的箱子不会发生偏移，便于码垛，增加了生产质量；接箱板和4个四儿轮子通过圆柱导向并通过弹簧连接，这样在接收箱子的时候，接箱板能够上下浮动，利用弹簧的弹簧力使箱子缓慢，避免箱子发生位移，使码垛更加整齐。

附图说明

图1是本实用新型全自动倒盘机的主视图；

图2是图1所示的全自动倒盘机的俯视图；

图3是图1所示的全自动倒盘机的电气控制箱结构示意图；

图4是图1所示的全自动倒盘机的液压系统图。