[实用新型]木材复合加工中心的主轴换刀和吸尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种木材复合加工中心的主轴换刀和吸尘结构。

背景技术

随着科技的发展，木材加工中心在木材加工领域应用越来越普遍，现有技术中，很多木材加工中采用手动换刀、排式刀库或直流电机式刀库的结构，有自动化程度低、速度慢和稳定性差的缺陷，而且经常会有掉刀现象，操作人员的安全得不到保障；另外，现有技术中，木材加工中心的吸尘效果不好（有些是加工厚工件时吸尘效果差，有些是加工薄工件时效果并），导致大量的木削粉尘留在车间里，对工人的身体健康、机床的寿命不利，也对环境造成很大的污染。

　　因此，针对现有技术的不足及满足市场需求，提供一种快速、稳定的主轴换刀结构，甚为必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种木材复合加工中心的主轴换刀和吸尘结构，其主轴换刀快速、稳定且吸尘效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种木材复合加工中心的主轴换刀和吸尘结构，包括有竖向支架、横向支架、主轴组件、吸尘罩、主轴安装板、主轴气缸、短行程气缸、刀库组件、刀库气缸及伺服电机；

其中，该吸尘罩设置于主轴组件上方，该主轴组件安装于主轴安装板上，该主轴安装板与竖向支架间通过竖向导轨副连接，该主轴气缸的伸缩杆驱动连接于主轴安装板上，该短行程气缸安装于竖向支架上，并短行程气缸的伸缩杆驱动连接于主轴气缸上；

该横向支架连接于竖向支架上，该刀库组件与横向支架间通过横向导轨副连接，该刀库气缸设置于横向支架上，该刀库气缸的伸缩杆驱动连接于刀库组件上，该刀库组件包括有转盘和夹设于转盘下方的若干刀具，该伺服电机驱动连接于转盘。

作为一种优选方案，所述主轴组件上设置有双联气缸，该双联气缸驱动连接于前述吸尘罩。

作为一种优选方案，所述转盘上设置有便于换刀的缺槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将刀库组件与主轴组件连接于同一竖向支架上，通过刀库气缸移动刀库组件横向移动于换刀位置，通过伺服电机旋转刀库组件到设定刀位，通过短行程气缸驱动主轴组件竖向移动于换刀位置，以快速、稳定、安全地完成换刀操作，解决了现有技术中存在的自动化程度低、速度慢和稳定性差等缺陷，也避免了现有技术中的掉刀现象，有效障了操作人员的安全障；

以及，通过一组双联气缸控制连接吸尘罩，从而，可跟据工件的厚度调整吸尘罩的高度，大大改善了吸尘效果，减少木削粉尘等对车间里的污染，降低了木削粉尘等对工人的身体健康、机床的寿命的不利影响。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度组装立体示图；

图3是本实用新型之实施例的侧视图；

图4是横向支架及刀库组件的组装立体示图；

图5是短行程气缸、主轴气缸、竖向支架及主轴安装板的分解示图。

附图标识说明：

1、竖向支架               2、横向支架

3、主轴组件               4、吸尘罩

5、主轴安装板             6、主轴气缸

7、短行程气缸             8、刀库组件

9、刀库气缸               10、伺服电机

11、双联气缸              12、转盘

121、缺槽                 13、刀具

14、竖向导轨副            15、横向导轨副。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，该种木材复合加工中心的主轴换刀和吸尘结构，包括有竖向支架1、横向支架2、主轴组件3、吸尘罩4、主轴安装板5、主轴气缸6、短行程气缸7、刀库组件8、刀库气缸9及伺服电机10；其中，该吸尘罩4设置于主轴组件3上方，前述主轴组件3上设置有双联气缸11，该双联气缸11驱动连接于前述吸尘罩4，如此，通过一组双联气缸11控制连接吸尘罩4，从而，可跟据工件的厚度调整吸尘罩4的高度，大大改善了吸尘效果（如图2所示）。