[实用新型]木材加工中心的拖链真空管联接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域技术，尤其是指一种木材加工中心的拖链真空管联接装置。

背景技术

在机械设备领域，拖链和真空软管经常要同时运动，小的软管可以放在拖链里面，但是大的软管放不下，就必须固定在拖链外；现有技术中，大多数真空软管是利用扎带或金属固定圈固定在拖链上，但是使用扎带显得凌乱、不美观，而且扎带的结构强度不太好，在长时间的使用过程中容易受到损坏导致其工作寿命短，频繁地更换扎带也很浪费时间；而现有的金属固定圈，其重量大，不利于拖链的长时间快速运转，同时，金属固定圈的成本较高，不便于推广应用。

因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种木材加工中心的拖链真空管联接装置，其工作寿命长、工作稳定性好、加工装配方便且其成本较低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种木材加工中心的拖链真空管联接装置，包括有拖链、真空管和管夹组件，该真空管至少设置于拖链一侧，该管夹组件对应真空管配置；该管夹组件包括有内管夹、外管夹及用于连接内、外管夹的螺钉螺母，该内管夹安装于拖链上，该内、外管夹上分别对应开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，该螺钉螺合连接于第一、二连接螺孔内并由螺母锁固定位；经螺钉螺母连接后的内、外管夹内部围合形成有限位腔，前述真空管穿过该限位腔内部。

作为一种优选方案，所述拖链上开设有第一锁固孔，所述内管夹上对应开设有第二锁固孔，设置有锁固螺钉穿过第一、二锁固孔并其末端螺合有锁固螺母，其中，该内管夹之对应限位腔的内侧凹设有凹槽，该锁固螺母沉于该凹槽内。

作为一种优选方案，所述内管夹外侧形成有凸台，前述第二锁固孔贯通式设置于凸台内部，该凸台外侧面与内管夹外侧面之间形成有斜向加强筋。

作为一种优选方案，所述内管夹、外管夹均为C形结构，两者围合形成的限位腔为圆形结构，前述真空管被内、外管夹紧夹于限位腔内。

作为一种优选方案，所述螺钉螺母分别针对内、外管夹的上下端设置。

作为一种优选方案，所述内管夹、外管夹均为一体注塑成型结构。

作为一种优选方案，所述真空管为橡胶透明软管，其管壁内夹设有钢丝。

作为一种优选方案，所述管夹组件为若干组，其沿真空管延伸方向均匀分布。

作为一种优选方案，所述真空管为两条，其分别固定于拖链的两侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知, 其主要是通过管夹组件的设置实现真空管固定于拖链上，该管夹组件包括有内管夹、外管夹及用于连接内、外管夹的螺钉螺母，装配时，先将内管夹安装于拖链上，放置好真空管后再将外管夹对应内管夹锁固于真空管外侧，该管夹组件加工简单、装配方便、工作寿命长、工作稳定性好，且其成本较低，便于推广应用；以及，其内管夹、外管夹均为一体注塑成型结构，其整体重量轻，便于拖链长时间快速运转，并且，该内管夹设置有加强筋，增加了内管夹零件及整个管夹组件的结构刚性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的立体分解结构示意图；

图3是图1中M-M处截面结构示意图；

图4是本实用新型之实施例中管夹组件的分解结构示意图。

附图标识说明：

1、拖链                2、真空管

3、管夹组件            31、内管夹

311、第一连接螺孔      312、凹槽

313、凸台              314、加强筋

32、外管夹             321、第二连接螺孔

33、螺钉               34、螺母

35、锁固螺钉           36、锁固螺母。

具体实施方式