[实用新型]一种铆接薄板的冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接薄板的冲头，属于钣金设备技术领域。

背景技术

现在大多采用铆钉铆接的方式实现两层或多层薄板材料联接。但是，如果直接用打铆杆施力于铆钉，铆钉压平后，在被铆接的薄板之间可能存在间歇，影响被铆接体的强度，并且这些铆接零件安装到最终产品中，容易导致产品运行时产生噪音和声频共振等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种铆接薄板的冲头，可有效提高被铆接体强度。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：一种铆接薄板的冲头，包括两端开孔的压紧导筒，压紧导筒内壁配合设有打铆杆，且打铆杆上部从压紧导筒的上孔穿出、打铆杆下部设于压紧导筒内，打铆杆可在压紧导筒内上下活动，打铆杆上部通过固定块将弹性伸缩件设于压紧导筒顶部端面，弹性伸缩件沿打铆杆外圆周方向设置。

进一步的是：压紧导筒的上孔直径小于压紧导筒内壁直径，打铆杆上部与压紧导筒的上孔相配合、打铆杆下部与压紧导筒内壁相配合，固定块与打铆杆上部可拆卸固定连接。

进一步的是：弹性伸缩件为弹性橡胶圈或弹簧。

进一步的是：固定块为螺母，固定块与打铆杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：实施时，首先将铆钉导入到压紧导筒中，并放置到被铆接的板材上，然后施力给打铆杆上端，弹性伸缩件受力被压缩，并将作用力传递给压紧导筒，压紧导筒在作用力下将被铆接的薄板压紧。在施加给打铆杆上端的连续作用力下，弹性伸缩件继续压缩，打铆杆底端和压紧导筒底端之间的高度差缩小，打铆杆接触到铆钉，并将铆钉压平，直至铆钉将被铆接的薄板紧固在一起。本实用新型利用弹性伸缩件的张力，可有效提高被铆接体强度，且结构简单，方便制作安装，既可应用于手工铆接也可应用到冲床铆接中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记：1-压紧导筒、11-上孔、2-打铆杆、3-弹性伸缩件、4-固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括两端开孔的压紧导筒1，压紧导筒1内壁配合设有打铆杆2，且打铆杆2上部从压紧导筒1的上孔11穿出、打铆杆2下部设于压紧导筒1内，打铆杆2可在压紧导筒1内上下活动，打铆杆2上部通过固定块4将弹性伸缩件3设于压紧导筒1顶部端面，弹性伸缩件3沿打铆杆2外圆周方向设置。优选地，弹性伸缩件3为弹性橡胶圈或弹簧；固定块4为螺母，固定块4与打铆杆2螺纹连接。

实施时，首先将铆钉导入到压紧导筒1中，并放置到被铆接的板材上，然后施力给打铆杆2上端，弹性伸缩件3受力被压缩，并将作用力传递给压紧导筒2，压紧导筒2在作用力下将被铆接的薄板压紧。在施加给打铆杆2上端的连续作用力下，弹性伸缩件3继续压缩，打铆杆2底端和压紧导筒1底端之间的高度差缩小，打铆杆2接触到铆钉，并将铆钉压平，直至铆钉将被铆接的薄板紧固在一起。本实用新型利用弹性伸缩件3的张力，可有效提高被铆接体强度，且结构简单，方便制作安装，既可应用于手工铆接也可应用到冲床铆接中。

作为对本实用新型的改进，压紧导筒1的上孔11直径小于压紧导筒1内壁直径，打铆杆2上部与压紧导筒1的上孔11相配合、打铆杆2下部与压紧导筒1内壁相配合，固定块4与打铆杆3上部可拆卸固定连接。实施时，先装配好压紧导筒1和打铆杆2，再依次装配好弹性伸缩件3、固定块4。打铆杆2与压紧导筒1配合部为台阶状，可使得结构更稳定。