[实用新型]牙科膜片的厚度测量装置有效
申请号: | 201420675368.3 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN204228070U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 章志伟 | 申请(专利权)人: | 上海时代天使医疗器械有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 200433 上海市杨*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牙科 膜片 厚度 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于测量仪器设备领域,更具体而言,本实用新型涉及一种用于测量牙科膜片的厚度测量装置。
背景技术
目前,在牙科膜片的生产工艺中,经常需要对透明圆形膜片的厚度进行测量检验。为了了解膜片的厚度,通常需要选取牙科膜片上的6个以上的点进行测量,这6个取样点的位置还必须均匀分布于所述牙科膜片的表面上。
而在现有的测量牙科膜片的装置中,大部分都是采用游标卡尺或者膜厚仪进行测量。如图1所示,采用游标卡尺A或者膜厚仪进行测量的方法是,沿测量对象B的圆周方向,按照一定路径在测量对象B上进行取样点测量。而不管是用游标卡尺A还是膜厚仪进行测量,都存在以下几个问题:
1、由于每次测量的位置不固定,因此测量误差不确定;
2、由于很多测量对象一般不允许在膜片上做标记,因此传统测量方式很难准确定位,测量位置一般是随机选取的,很难实现在同一位置的重复多次测量;
3、受到游标卡尺或膜厚仪的形状限制,很难全方位测量牙科膜片的厚度,因此,需要至少改变牙科膜片的相对位置6次以上,每次测量都需经过一定时间,并且,游标卡尺还无法测量到直径较大的牙科膜片的圆心厚度,因此,传统厚度测量方法效率比较低,测量不方便,不能满足牙科膜片的测量要求,不利于提高检测效率。
因此,如何提供一种满足检测要求且提高测量效率的厚度测量装置是一个本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种牙科膜片的厚度测量装置,以解决现有技术中提及的上述问题。
为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种牙科膜片的厚度测量装置,用于测量牙科膜片的厚度,所述牙科膜片的厚度测量装置包括底座、测量单元和支撑单元,所述支撑单元包括台柱支架、旋转台和固定元件,所述固定元件将所述牙科膜片固定于所述旋转台上,所述台柱支架固定垂直设置于所述底座上,所述旋转台与所述台柱支架相连并能够相对于所述台柱支架进行圆周运动,所述测量单元包括测量支座和测量尺,所述测量支座固定垂直设置于所述底座上,所述测量尺的一端与所述测量支座相连并能够相对于所述测量支座进行纵向高度调整和横向伸出长度调整,所述测量尺的另一端靠近所述支撑单元并能够测量所述牙科膜片上下表面之间的厚度。
优选地,所述测量单元还包括连接杆,所述连接杆连接于所述测量支座与所述测量尺之间。
更进一步地,所述连接杆与所述测量支座之间为螺纹连接,所述连接杆上设置有刻度标识。
优选地,所述连接杆与所述测量尺之间为卡合连接,所述测量尺上设置有刻度标识。
更进一步地,所述测量尺的表面设置有数码显示表盘。
具体地,所述台柱支架的内部设置有电机,所述电机与所述旋转台相连。
优选地,所述台柱支架与所述底座为可拆卸式连接。
优选地,所述旋转台的直径小于所述牙科膜片的直径。
更进一步地,所述旋转台上设置有刻度标识。
具体地,所述旋转台的表面设置有磁性,所述固定元件为磁性块。
因此,采用本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置能够达到以下几点有益效果:
1、测量时,只要将牙科膜片一次定位,就能完成6次或者其他任意次数的测量,全部测量完成之后再将牙科膜片取下,因此能够消除定位上的误差;
2、在本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置中,所述台柱支架可以根据需要拆卸更换,因此能够灵活更换结构,满足不同的需求;
3、本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置可以记录每次测量的位置,能够根据需要进行重复测量;
4、在本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置中,所述旋转台能够自动旋转,从而提高测量效率和降低人工误差;
5、本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置可以根据需要调节测量尺的高度和伸出长度;
6、本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置可以自动显示测量厚度,从而减少人工读取的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中游标卡尺的测量方法示意图;
图2为本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置的第一实施例的结构示意图。
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