[实用新型]一种研磨、抛光液保温环保系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨、抛光液保温环保系统。

背景技术

在触控屏保护玻璃生产的过程中，进行外型加工，使玻璃具有需要的形状和尺寸，但是玻璃表面会留下凹陷坑和裂纹层，需要用磨料进行细磨，使凹陷坑和裂痕层变细，经过研磨液细磨后，其表面尚有裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。之后由抛光工序使玻璃变成透明，光洁的表面；故玻璃厚度尺寸及玻璃表面瑕疵的去除，就需要藉由研磨及抛光工艺来达成；而磨料基本为磨料加水的悬浮液，其硬度必须大于被研磨玻璃的硬度。

玻璃的研磨与抛光过程先是磨盘与玻璃表面作相对运动，磨料在磨盘压力下对玻璃表面进行划痕和剥离的机械作用，同时玻璃上产生微裂纹。磨料所用的水既起冷却作用也与玻璃的新剥离面产生水解作用，产生硅胶，有利于进一步剥离作用，所以研磨过程除了机械磨削作用，还有一定的化学作用，从而周而复始在玻璃的表面形成了有凹陷的毛面，同时也产生一定深度的裂纹层。而玻璃的抛光是把研磨最后的毛面变成光亮的表面。

目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以氧化铈(CeO2)为主，在抛光过程中抛光液的浓度要适当。抛光液的浓度也要适当，浓度太低，即水分太多，参与工作的抛光粉颗粒减少并使玻璃表面温度降低，因此降低抛光效率。浓度太高，即水分太少，影响抛光压力，抛光粉不能迅速散步均匀，导致各部压力不等，造成局部多磨，对抛光的质量有影响。

从上述的经验中可以发现温度对于抛光粉的抛光效率会有一定的影响程度，夏天天气炎热时，因气温及机台作业温度的影响，抛光液温度较高，常常导致水分蒸发导致抛光液浓度过高，间接造成磨料成本增加外也影响了抛光的质量；冬天则因气温过低使的玻璃表面温度较低而降低了抛光效率。

综合上述为了掌控研磨及抛光效率及质量，故改良增加车间一种研磨&抛光液保温环保系统，导入厂内所有超生波清洗机回收的水，进入研磨及抛光机台粉泵桶中的中空管路，间接进行冷热交换；增加或降低磨液的工作温度，尽可能保证研磨及抛光液恒温的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能对研磨、抛光设备中的粉泵桶内的研磨、抛光液进行冷热交换的研磨、抛光液保温环保系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种研磨、抛光液保温环保系统，包括有用于盛装研磨、抛光液的粉泵桶，其特征在于：在所述粉泵桶内设有能对粉泵桶内研磨、抛光液进行热交换的中空管路，在所述中空管路进水管通过管路连接有回收水储水保温桶，所述的回收水储水保温桶与超生波清洗机的排水管相连接，在所述中空管路上还连接有车间供水管路，在所述的回收水储水保温桶外壁、管路外壁、排水管外壁、车间供水管路外壁上均包覆又保温层。

如上所述的一种研磨、抛光液保温环保系统，其特征在于所述的车间供水管路与车间供水储水桶相连接，所述的回收水储水保温桶通过回水管与车间供水储水桶相连接，在所述回水管上设有开关，在所述回水管外壁上包覆有保温层。

如上所述的一种研磨、抛光液保温环保系统，其特征在于所述车间供水储水桶与工业冷水机相连接，在所述车间供水储水桶与工业冷水机之间的连接管路上分别设有冷冻泵、手动开关、压力表和流量表，在所述连接管路上包覆有保温层。

如上所述的一种研磨、抛光液保温环保系统，其特征在于所述的工业冷水机与冷却水塔通过冷却管路相连接，在所述冷却管路上分别设有手动开关、压力表和冷却泵，在所述冷却管路上包覆有保温层。

如上所述的一种研磨、抛光液保温环保系统，其特征在于在所述车间供水管路上分别设有供水泵、流量表、压力表和手动开关。

如上所述的一种研磨、抛光液保温环保系统，其特征在于在所述回收水储水保温桶上部设有回收水浮球液位控制器，所述的回收水浮球液位控制器与超生波清洗机的排水管相连接。

如上所述的一种研磨、抛光液保温环保系统，其特征在于在车间供水储水桶上部设有供水浮球液位控制器，所述的供水浮球液位控制器与回水管相连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型充分利用回收之水资源，并将回收水加以储存利用，因而确保研磨及抛光液恒温的状态，达到提高抛光效率、质量与降低磨粉消耗成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：