[实用新型]调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种调节阀。

背景技术

中国是能源大国，高工况的调节阀的使用越来越广泛，尤其是在高压差、抗汽蚀的场合，但是这些在高工况条件下使用的调节阀基本被国外垄断，国内在这方面的研究发展比较滞后，没有自主的产品。

目前，国内使用的条件阀主要为简单的单座形式，这种方式虽然能够精确调节压力，但是把巨大的压差全部承担在一个阀芯上，高压差导致的空化现象会造成阀芯很快被冲蚀掉，使用寿命很短，即使在阀芯表面喷涂碳化钨，加强表面硬度，也只能使用几个月，且喷涂碳化钨成本很高。虽然进口国外的流道设计成迷宫式的调节阀，这种调节阀调节精度高，效果好，但是设备投资巨大，成本很高，有些特殊加工设备必须进口，但是这种结构有自身的重大缺陷，就是要求流过的介质纯净，否则用一段时间后流道被堵死，无法清理，只能报废。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种调节阀，主要目的在于避免空化现象，提高使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种调节阀，包括：

阀杆；

两个或两个以上的阀芯，其沿所述阀杆的轴向方向顺次排列设置在所述阀杆上；

节流套筒，其内沿流体通道中流体的流动方向顺次排列设置有阀座，所述各阀座的阀口形成了流体流经的所述流体通道；

其中，所述阀座的设置数量与所述阀芯的数量相同；

所述阀杆设置在所述节流套筒内，所述阀杆上的两个或两个以上的阀芯依次与设置在所述节流套筒内的对应位置处的所述阀座相适配；

当所述阀杆上的所述阀芯置于所述节流套筒内的对应位置处的所述阀座上时，截断流经所述流体通道流动的液体；当所述阀杆上的所述阀芯脱离所述节流套筒内的所述阀座时，液体经由所述流体通道流过各所述阀座。

可选的，如前所述的调节阀，其中，沿所述流体通道中流体的流动方向，所述节流套筒内的各所述阀座的阀口尺寸依次增大；或者，所述节流套筒内的各所述阀座的阀口尺寸均相等。

可选的，如前所述的调节阀，其中，所述阀芯的与所述阀座接触的面上设有密封面；或者，所述阀座的与所述阀芯接触的面上设有密封面；或者，所述阀芯上和/或所述阀座上设有密封件。

可选的，如前所述的调节阀，其中，在所述流体通道中流体的流动方向上的最后一个所述阀座上和/或最后一个所述阀芯上设有所述密封面；或者，在所述流体通道中流体的流动方向上的最后一个所述阀座上和/或最后一个所述阀芯上设有所述密封件。

可选的，如前所述的调节阀，其中，所述在所述流体通道中流体的流动方向上的最后一个所述阀座的阀口与所述节流套筒的筒内径相等；所述在所述流体通道中流体的流动方向上的最后一个所述阀座设置在所述节流套筒的端面上，且所述阀座的阀口起截流作用的端面与所述阀口端面呈预设角度。

可选的，如前所述的调节阀，其中，除在所述流体通道中流体的流动方向上的最后一个所述阀芯外，剩余的所述阀芯与所述节流套筒内的对应所述阀座之间留有设定间隙。

可选的，如前所述的调节阀，其中，所述设定间隙为2-3mm。

可选的，如前所述的调节阀，其中，所述阀芯为抛物线流量特性的阀芯。

可选的，如前所述的调节阀，其中，所述阀杆与所述阀芯的接触部位为流线型。

可选的，如前所述的调节阀，其中，所述阀芯与所述阀杆一体成型。

借由上述技术方案，本实用新型调节阀至少具有下列优点：

本实用新型提供的技术方案基于多级降压原理，通过在阀杆上设置两个或两个以上的阀芯，所述节流套筒内设置与所述阀芯数量相同且配合使用的阀座，能够使流体逐级降压，防止流体在高压差时产生空化现象对设备造成损坏，进而提高了调节阀的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的调节阀的结构示意图；

图2示出了所述阀杆上最后一个阀芯的密封面示意图；

图3示出了所述阀杆和所述阀芯一体成型的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。