[实用新型]起重设备吊具到位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷扬式起重设备领域，尤其是一种起重设备吊具到位检测装置。

背景技术

目前多数卷扬式起重设备均未设置吊具到位检测装置。主要采用两种方式判断物品或吊具是否到位，第一种是利用行程检测装置，预设定物品到位行程；第二种是利用荷载传感器检测到位后吊具上荷载大小进行判断。对于固定式起重机，起吊物品或行程相对固定，可通过设置固定的行程检测装置进行判断；对于移动式启闭机起吊位置较多，物品种类也较多，特别是行程较大起重机，较难观察物品是否到位。就只能通过荷载传感器进行判断，但当物品重量较小或空钩时，荷载传感器精度很难判断其载荷变化。如果吊具或物品到位之后继续过放，吊具或物品重量转移至预定平台，首先与卷筒连接的钢丝绳松弛，然后所有钢丝绳均松弛。如果钢丝绳继续下放，除与卷筒连接外的钢丝绳均通过定滑轮或平衡轮将重量平衡，仅有与卷筒连接的钢丝绳在自重下堆积在动滑轮附近，甚至缠绕动滑轮，再次提升时钢丝绳将会破坏动滑轮。在水电站深孔等高扬程启闭机中，有较多钢丝绳过放引起破坏动滑轮实例，而卷扬式起重机往往又是第一道闸门，动滑轮泡水或处于射水中，很难进行应急处理和维护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过磁感应而有效防止吊具过放的起重设备吊具到位检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：起重设备吊具到位检测装置，包括卷筒、动滑轮、定滑轮组以及缠绕于卷筒、动滑轮、滑轮组之间的绕绳，还包括磁钢轮盘和磁检测头，所述磁钢轮盘套接设置于定滑轮组的定滑轮上，所述磁钢轮盘上环绕均布设置有磁钢，磁检测头设置于定滑轮组上，所述磁钢轮盘的磁钢与磁检测头对应，磁检测头通过检测磁钢而实现定位。

进一步的是，所述定滑轮组内设置有平衡轮，所述绕绳缠绕于平衡轮上。

进一步的是，所述绕绳为钢丝绳。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，吊运的物品在吊运中，定滑轮上的磁钢轮盘会转动，而磁钢轮盘的磁钢则与磁检测头之间产生脉冲的信号，只要有上述的，脉冲信号产生，则磁检测头检测得到吊运尚未完成。一旦吊具到位，定滑轮就停止转动，则磁钢轮盘也随即停止转动，此时的，磁检测头不再接受到脉冲信号，于是的，可判断吊具到位，随即卷筒停止转动。本实用新型构思的巧妙之处在于建立了磁检测头与磁钢轮盘之间的脉冲信号，而这一信号又与定滑轮的转动同步，从而实现了在第一时间确认卷筒停转的信号，本实用新型相比于传统的结构，尤其适用于在重量较小或空钩时使用，优势十分明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定滑轮组的结构示意图。

图3是本实用新型的磁钢轮盘以及磁检测头的放大图。

图4是本实用新型的磁钢轮盘的示意图。

图中标记为：卷筒1、绕绳2、定滑轮组3、平衡轮4、动滑轮5、定滑轮6、磁钢轮盘7、磁检测头8、磁钢9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示的起重设备吊具到位检测装置，包括卷筒1、动滑轮5、定滑轮组3以及缠绕于卷筒1、动滑轮5、滑轮组3之间的绕绳2，还包括磁钢轮盘7和磁检测头8，所述磁钢轮盘7套接设置于定滑轮组3的定滑轮6上，所述磁钢轮盘7上环绕均布设置有磁钢9，磁检测头8设置于定滑轮组3上，所述磁钢轮盘7的磁钢9与磁检测头8对应，磁检测头8通过检测磁钢9而实现定位。

一般的，优选将磁钢轮盘7设置于运动最快的定滑轮6上，这样得到的检测数据最准确。如图2和图3所示的，当定滑轮组3的定滑轮6在转动时，磁钢轮盘7也随之转动，磁钢轮盘7上的磁钢9与磁检测头8贴近且磁钢9经过磁检测头8时会与磁检测头8产生脉冲信号。一旦吊运结束，吊具到位，定滑轮6停止旋转，则磁钢9不再经过磁检测头8，则磁检测头8不再检测到脉冲信号，随之的可判断吊具到位，从而停止卷筒1，从而实现第一时间的停止。

一般的，还会选择在定滑轮组3内设置平衡轮4，所述绕绳2缠绕于平衡轮4上。如图1所示的，这样的改进可以让定滑轮组3在运转时更稳定。当然的，所述的绕绳2优选为钢丝绳，不仅可以保证吊运的质量，也可以便于后期的更换。