[实用新型]除菌式熔喷滤芯的熔喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔喷滤芯的生产装置，尤其涉及一种具有除菌式熔喷滤芯的熔喷装置。

背景技术

熔喷滤芯已经成为了水净化过滤过程中常用的过滤元件，呈圆筒状。滤芯从外至内的聚丙烯丝的间隙大致相等，容易导致与污水接触的滤芯外表面容易因堵塞而失效。于是专利号200910224280.3中提出了一种新型的熔喷滤芯，解决了以上问题，但是此种滤芯只适用于一般的过滤，若对过滤水质做进一步的过滤需求，这样的滤芯则无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的解决上述技术问题，提出一种用于生产除菌式的熔喷滤芯的熔喷装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

除菌式熔喷滤芯的熔喷装置，包括熔喷装置前方连接的三块喷丝板，所述喷丝板的前方设置有旋转的光杆、丝杆，所述光杆与丝杆的外径相等且旋转轴共轴，其特征在于：所述喷丝板的后方设置有静电吸附装置，所述静电吸附装置内添加有除菌剂，所述喷丝板在喷丝的同时，静电吸附装置工作，将除菌剂静电吸附于丝表面并通过喷丝板将丝缠绕于光杆和丝杆上形成熔喷滤芯棒。

优选地，所述喷丝板的驱动装置与静电吸附装置的驱动装置电性连接。

优选地，所述熔喷装置还包括一个往复机构，及固定于往复机构上的切刀，所述切刀的刀刃与滤芯棒相对。

优选地，所述丝杆转速大于所述光杆的转速。

本实用新型的有益效果主要体现在：通过静电吸附器将除菌试剂吸附在熔喷丝线上，边静电吸附边进行熔喷，使得最后的滤芯具有很好的除菌效果。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

本实用新型揭示了一种除菌式熔喷滤芯的熔喷装置，如图1所示，包括熔喷装置1前方连接的三块间距设置的喷丝板。分别第一喷丝板2a、第二喷丝板2b、第三喷丝板2c，三个喷丝板上分别开设有第一喷丝孔3a,第二喷丝孔3b，第三喷丝孔3c，所述喷丝孔的孔径大小依次增大。

喷丝板的前方设置有旋转的光杆5、丝杆7，所述光杆5与丝杆7的外径相等且旋转轴共轴，所述丝杆7转速大于所述光杆5的转速。具体的，所述丝杆7的尾端呈一连杆8，所述连杆8可转动的设置于光杆5内的通孔6内。所述连杆8与第一电机4a连接，所述光杆5与第二电机4b连接。

喷丝板喷出的丝缠绕于光杆5和丝杆7上形成熔喷的滤芯棒9。

以上结构与喷丝原理与现有技术类似，在此不再赘述。与现有技术不同的是，本实用新型的喷丝板的后方还设置有静电吸附装置15，所述静电吸附装置15内添加有除菌剂。所述喷丝板的驱动装置与静电吸附装置15的驱动装置电性连接。当喷丝板在喷丝的同时，静电吸附装置同时工作，将除菌剂静电吸附于丝表面，然后喷丝板将吸附有除菌剂的丝缠绕于光杆5和丝杆7上熔喷形成具有除菌过滤相结合的滤芯棒。

为了能在需要的滤芯长度时切断滤芯棒，所述熔喷装置还包括一个往复机构13，及固定于往复机构13上的切刀14，所述切刀14的刀刃与滤芯棒9相对。所述往复机构13设置一定的时间段，达到时间后，往复机构13带动切刀14前进，从而切断滤芯棒。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。