[实用新型]一种轴承滚子检测夹具有效

专利信息
申请号: 201420676407.1 申请日: 2014-11-13
公开(公告)号: CN204228621U 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 潘巧君 申请(专利权)人: 慈溪市西西那提机械科技有限公司;潘巧君
主分类号: G01N21/88 分类号: G01N21/88
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人: 王桂名
地址: 315324 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴承 滚子 检测 夹具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种轴承滚子检测夹具。

背景技术

轴承滚子在生产完成后,需要对其端面是否有缺陷进行检测。现有技术中,对轴承滚子的端面的缺陷检测是通过扫描相机实现的,然后在扫描相机的前面设置一个检测夹具,该检测夹具包括定位架,定位架上设置有正对扫描相机并用于对轴承滚子进行定位的定位槽。在检测时,将轴承滚子放于定位槽内进行定位,然后通过扫描相机对轴承滚子的端面进行扫描识别,判断轴承滚子是否存在外观缺陷。这种检测夹具,一次只能夹紧一个轴承滚子,检测效率极低,而且轴承滚子在定位槽内的位置不能进行调节,大大降低了检测的准确率。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、检测效率高、位置可调节、准确率高的轴承滚子检测夹具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种轴承滚子检测夹具,包括一转盘,该转盘上固定有一圆环,该圆环的轴线与所述转盘的轴线相重合,该圆环的圆周上沿径向贯穿有多个安装槽,每个所述安装槽内固定有一固定套,该固定套的里端伸出所述圆环的内侧外并螺纹连接有一调节套,该调节套的里端封闭。

进一步,所述固定套的外端的内壁上设有锥形面,锥形面具有导向作用,便于将轴承滚子放入固定套内。

进一步,所述固定套的里端的外壁上设有外螺纹,所述调节套的内壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹,结构简单紧凑。

进一步,所述调节套的底壁的中心处凸设有支撑柱,支撑柱用于抵在轴承滚子的里端上。

本实用新型在检测时,转盘的后侧为检测工位,检测工位上设置有扫描相机,转盘的圆环上的其中一个固定套正对扫描相机,转盘的前侧设有上料工位,转盘的圆环上的其中一个固定套与上料工位相对。在上料工位上,将轴承滚子放入固定套内,轴承滚子的里端支撑在调节套的底壁上,轴承滚子的外端伸出固定套便于检测,然后转动转盘,前一个固定套转出上料工位,后一个固定套转至上料工位,即可进行后一个轴承滚子的上料,当转盘上的装有轴承滚子的固定套转至检测工位时,扫描相机对固定套内的轴承滚子的端面进行扫描识别,判断轴承滚子是否存在外观缺陷,检测完成后,转动转盘,检测完成的固定套移出检测工位,后一个未检测的固定套位于检测工位,即可对后一个轴承滚子进行检测,当检测好的固定套再次转动至上料工位时,即可将已检测的轴承滚子从固定套内取下,并将待检轴承滚子放入固定套内,如此循环,即可在检测的同时进行上料,检测效率大大的得到了提高。当需要调节轴承滚子伸出固定套的长度时,只需要拧动调节套即可实现,从而使得轴承滚子处于最佳检测状态,大大提高了检测的准确率。

本实用新型的有益效果在于:1、在转盘上设置有多个固定套,可在检测的同时实现上料,大大提高了检测效率。2、固定套上设置有调节套,轴承滚子在固定套内的位置是可以调节的,从而使得轴承滚子处于最佳检测状态,大大提高了检测的准确率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,一种轴承滚子检测夹具,包括一转盘1,该转盘上固定有一圆环2,该圆环的轴线与所述转盘的轴线相重合,该圆环的圆周上沿径向贯穿有多个安装槽,每个所述安装槽内固定有一固定套3,该固定套的里端伸出所述圆环的内侧外并螺纹连接有一调节套4,该调节套的里端封闭。

所述固定套的外端的内壁上设有锥形面5,锥形面具有导向作用,便于将轴承滚子放入固定套内。

所述固定套3的里端的外壁上设有外螺纹6,所述调节套4的内壁上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹7,结构简单紧凑。

所述调节套4的底壁的中心处凸设有支撑柱8,支撑柱用于抵在轴承滚子的里端上。

本实用新型在检测时,转盘1的后侧为检测工位,检测工位上设置有扫描相机,转盘1的圆环2上的其中一个固定套3正对扫描相机,转盘1的前侧设有上料工位,转盘1的圆环2上的其中一个固定套3与上料工位相对。在上料工位上,将轴承滚子9放入固定套3内,轴承滚子的里端支撑在调节套4的底壁上,轴承滚子9的外端伸出固定套3便于检测,然后转动转盘1,前一个固定套3转出上料工位,后一个固定套3转至上料工位,即可进行后一个轴承滚子的上料,当转盘1上的装有轴承滚子的固定套3转至检测工位时,扫描相机对固定套3内的轴承滚子9的端面进行扫描识别,判断轴承滚子是否存在外观缺陷,检测完成后,转动转盘1,检测完成的固定套3移出检测工位,后一个未检测的固定套3位于检测工位,即可对后一个轴承滚子9进行检测,当检测好的固定套3再次转动至上料工位时,即可将已检测的轴承滚子从固定套3内取下,并将待检轴承滚子放入固定套3内,如此循环,即可在检测的同时进行上料,检测效率大大的得到了提高。当需要调节轴承滚子9伸出固定套3的长度时,只需要拧动调节套4即可实现,从而使得轴承滚子9处于最佳检测状态,大大提高了检测的准确率。

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