[实用新型]双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心有效

专利信息
申请号: 201420676434.9 申请日: 2014-11-13
公开(公告)号: CN204322225U 公开(公告)日: 2015-05-13
发明(设计)人: 尹志彪;陶宏健;艾高力;邓金贵;董慧涛;袁秋月;余哲静子 申请(专利权)人: 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
主分类号: B27C9/04 分类号: B27C9/04
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 徐勋夫
地址: 523000 广东省东莞市厚街镇*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 主轴 双工 龙门 重型 木材 复合 加工 中心
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及木材加工技术领域,特别是涉及一种双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心。

背景技术

随着科技的发展,木材加工中心在木材加工领域应用越来越普遍,现有技术中,木材加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序,借助木材加工中心,可以方便对木材进行加工,能够提高效率。

但是,现有技术中,一般的加工中心只有一个工作台和一个主轴,在工作台上安装或拆卸加工好的零件时,机床处于待机状态,这样加工一次零件所花费的时间包括安装待加工零件的时间、加工零件的时间和拆卸加工好零件的时间,其加工一次零件的总时间长,不利于提高生产效率。

因此,针对现有技术的不足,提供一种双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心,甚为必要。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心,其能够一次装夹连续复合完成两个零件的切锯、镂铣、开槽、垂直钻孔、水平钻孔,并且可在两个工作台上同时分别加工和装夹零件,节约了制造时间,提高了生产效率。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心,包括有床身、双工作台、XZ轴滑台、双主轴机头、真空泵组件、控制柜及电箱;

其中,该床身包括有分体设置且可拆卸式组装于一起的底座、立柱和横梁,该横梁位于底座上方,该立柱支撑连接于横梁与底座之间,以及,该底座、立柱和横梁均包括有彼此焊接的钢管和钢板结构;该底座上可拆卸式安装有两个并排设置的Y轴导轨固定座,每个Y轴导轨固定座上均设置有Y轴导轨,该横梁上可拆卸式安装有X轴导轨;

该双工作台并排安装于前述不同Y轴导轨固定座的Y轴导轨上,每个工作台均包括有滑座、罩盖、工作台面板组件及连接侧架,该滑座底部设置有Y轴向滑块适配于Y轴导轨上,该连接侧架连接于工作台面板组件与滑座之间,该罩盖安装于前述Y轴导轨固定座上,前述Y轴向滑块及Y轴导轨均隐藏于罩盖内部,该连接侧架、工作台面板组件、滑座一同相对Y轴导轨固定座及罩盖可往复运动式设置;该工作台面板组件为真空吸附结构,其包括有工作台面板、真空室底板、工作台架及真空控制组件;针对前述双工作台分别对应设置有两组驱动组件,每组驱动组件包括有第一伺服电机、第一减速机、第一齿轮及Y轴向齿条,该第一伺服电机经第一减速机驱动第一齿轮,该第一齿轮啮合于Y轴向齿条上,该Y轴向齿条连接于前述滑座,该第一伺服电机相对床身位置不变;

该XZ轴滑台包括有由若干矩形管、扁钢、钢板焊接而成的方形箱体结构,该方形箱体结构的正面设置有分布于四角位置的四个Z轴方向线性滑块,该方形箱体结构的背面设置有分布于四角位置的四个X轴方向线性滑块,该四个X轴方向线性滑块适配于前述横梁的X轴导轨上;前述横梁设置有X轴向齿条,该XZ轴滑台上设置有X轴方向传动机构,该X轴方向传动机构包括有第二伺服电机、第二减速机及第二齿轮,该第二伺服电机经第二减速机驱动第二齿轮,该第二齿轮啮合于X轴向齿条;以及,该XZ轴滑台上设置有Z轴方向传动机构,该Z轴方向传动机构包括有第三伺服电机和第一Z轴丝杆;

该双主轴机头包括有Z轴滑板和通过相应的竖向导轨副分别安装于Z轴滑板上的第一主轴组件、第二主轴组件及排钻组件,并第一、二主轴组件分别配置有相应的第一、二刀库组件,该排钻组件包括有若干垂直钻;其中,该Z轴滑板的背面设置有Z轴向滑轨,该Z轴向滑轨适配于前述XZ轴滑台上的Z轴方向线性滑块,该Z轴滑板上设置有与前述XZ轴滑台之第一Z轴丝杆适配的第一螺孔;还设置有用于驱动第一主轴组件沿相应竖向导轨副滑行的主轴气缸、用于驱动第二主轴组件沿相应竖向导轨副滑行的第四伺服电机、用于测量刀尖至工作台面距离的对刀仪及用于接收对刀仪信号并控制第四伺服电机的控制器,该第四伺服电机、对刀仪分别连接于控制器;该主轴气缸安装于Z轴滑板上,该主轴气缸的伸缩杆驱动连接于第一主轴组件上;该第四伺服电机的输出轴连接有第二Z轴丝杆,该第二主轴组件上设置有与第二Z轴丝杆配合的第二螺孔,该第四伺服电机安装于Z轴滑板上,该第二Z轴丝杆螺合于第二螺孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过双工作台双主轴设计,实现一次装夹连续复合完成两个零件的切锯、镂铣、开榫、开槽、垂直钻孔及水平钻孔,且可在两个工作台上同时分别加工、装夹零件,节约了制造时间,提高了生产效率,也增强了复杂零件加工性能;

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