[实用新型]一种加固型接头的PHC管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及管桩技术领域，具体地说是一种用于高桩码头加固型接头的PHC管桩。

背景技术

目前，高桩码头工程桩基均采用水上打桩船进行施工，PHC管桩采用驳船水上运输，单节管桩沉桩长度最大可达近百米，一般不需要进行接桩，有利于确保桩基施工质量。但是对于近岸水运工程基本处于水陆交界、河堤浅滩地段，部分工程场地又比较狭窄，若采用大开挖后水上沉桩方案，则难度较大，土方开挖工程量大，劳民伤财，经济上不合理。若采用回填形成陆域再施工PHC管桩，则陆上沉桩单节管桩长度普遍不大于20m，需设置2～4个接头。因水体对管桩接头具有腐蚀作用，加上潮涨潮落，影响工程耐久性，水运工程（特别是水域部分）对PHC管桩接头数量、施工质量控制极严，故须对该部分管桩接头进行适当加固，以满足工程质量及耐久性要求。

PHC管桩一般使用的连接头由法兰盘和裙片组成，法兰盘设置在PHC管桩的两端，连接上、下节管桩只需将连接头端部的法兰盘进行焊接即可保证管桩的竖向受力，而设置在管桩两端的裙片用于在预制PHC管桩过程中防止出现卡模或漏浆，其厚度仅有2mm厚，不用作PHC管桩之间的连接受力。

现有技术的PHC管桩连接头，接桩后的管桩整体抗拔和抗弯能力差，不能承受水平力，无法满足结构受力的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种加固型接头的PHC管桩，采用设有裙板的接头预制管桩，接桩时割除裙片后在接头外侧焊接数块弧形加强劲板，不但能满足防止卡膜、漏浆的制桩工艺要求，还增强了接桩后管桩整体的抗拔和抗弯能力，制作成本低，易于推广实施，提高桩与桩之间的连接强度，使得接桩后的PHC管桩既能承受垂直竖向力又能承受水平力，尤其适合近岸水运工程的PHC管桩施工。

本实用新型的目的是这样实现的：一种加固型接头的PHC管桩，包括设置在PHC管桩两端的管桩接头，管桩接头由端板和裙片组成，其特点是管桩接头的裙片内设有裙板；所述裙板为套装在裙片内的管段且与裙片为点焊连接；所述端板与裙板和设置在PHC管桩内的钢筋为焊接。

本实用新型与现有技术相比具有良好的抗拔和抗弯能力，在满足防止卡膜、漏浆的制桩工艺要求下，使接桩后的PHC管桩既能承受垂直竖向力又能承受水平力，制作成本低，易于推广实施，提高了桩与桩之间的连接强度，制作工艺简单、施工速度快，整体结构性好，尤其适合近岸水运工程的PHC管桩施工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型具体应用示意图；

图3为图2俯视图。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型包括设置在PHC管桩1两端的管桩接头2，管桩接头2由端板3、裙片4和裙板5组成；所述裙板5为套装在裙片4内的管段且与裙片4为点焊连接；所述端板3与裙板5和设置在PHC管桩1内的钢筋焊接；所述裙片4为制桩工艺要求而设置的，其目的是管桩在预制时避免卡模和漏浆现象发生。

参阅附图2~附图3，本实用新型是这样接桩的：本实用新型按制桩工艺进行PHC管桩1的预制，完成制桩的PHC管桩1运至施工现场，将点焊在裙板5外的裙片4割除，两端板3围焊连接后在两裙板5外焊接四块弧形的加强劲板6，将上、下两PHC管桩1的管桩接头2焊接为一体。本实用新型在两端板3的围焊接桩后，增加了在裙板5外焊接了加强劲板6，提高了桩与桩之间的连接强度，使接桩后的上、下两PHC管桩1既能承受垂直竖向力又能承受水平力，大大提高了管桩整体的抗拔和抗弯能力。

以上实施例只是对本实用新型作进一步说明，并非用以限制本实用新型专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本实用新型专利的权利要求范围之内。