[实用新型]一种钢渣热闷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理技术领域，具体的说是能够有效解决由于衬板变形而造成外壁损毁的一种钢渣热闷装置。

背景技术

冶金炼钢过程中产生的钢渣约占钢产量的10~15%，高温钢渣的处理工艺中热泼法是较为快捷和简易的方法，热泼法是利用钢渣余热裂解的原理完成钢渣处理，将钢渣直接倒入干燥的热闷装置中，待钢渣冷却至800℃以下后，给钢渣喷水冷却，利用钢渣余热产生的水蒸气消解钢渣中的活性成分并使钢渣粒化、粉化。钢渣热闷装置的衬板要求有较好的耐高温能力。冶金企业常用的钢渣热闷装置的衬板大多采用螺栓固定在水泥构件制成的外壁内侧，当衬板产生变形时，会对固定螺栓施加拉力，容易造成螺栓损坏；在变形严重时甚至会将螺栓拉断或拔出，使钢渣热闷装置的外壁破损；需要对螺栓及外壁经常检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢渣热闷装置，以解决由于衬板变形而造成衬板固定螺栓及外壁容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种钢渣热闷装置，它包括水泥构件制成的外壁、设置在外壁内侧的四块衬板和底板，相邻两块所述衬板的侧边相互贴合，所述外壁与衬板、底板之间有一定的空隙，所述衬板上部设有支撑架，所述支撑架由四根首尾相接、相互锁定的支撑杆构成，所述支撑杆的长度与其所支撑的所述衬板的尺寸相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架的制造材料与所述衬板的材料相同。

作为本实用新型的更进一步改进，在本装置的上端面四周设有数个吊耳。

作为本实用新型的更进一步改进，所述外壁与衬板、底板之间空隙中填充有隔热材料。

本实用新型的有益效果为：

（1）在本实用新型中，衬板内侧设有分别由四根首尾相接、相互锁定的支撑杆构成的上支撑架，对衬板起到牢固的支撑作用，衬板无需用螺栓固定在外壁上，解决了由于衬板变形而对外壁造成损坏的问题，简化了钢渣热闷装置的制造工艺；

（2）相邻的衬板不再需要焊接，减少了制造环节，节约了生产成本；

（3）支撑杆的制造材料与衬板的材料完全一致，具有相同的膨胀系数，当衬板在高温和冲击作用下发生变形时，由支撑架分担其中一部分变形应力，以减少衬板的形变量，延长了本实用新型的使用寿命；

（4）支撑架拆装简便、快捷，节约了检修时间；

（5）衬板、底板与外壁之间的间隙内填充隔热材料，可为衬板留出变形空间，同时能够隔热保温，保护外壁；

（6）、在本实用新型的上端面设有数个吊耳，便于在生产现场对本实用新型的拆装，给生产带来便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、外壁，2、衬板，3、支撑架，4、底板，5、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种钢渣热闷装置，它包括水泥构件制成的外壁1、设置在外壁内侧的四块衬板2和底板4，相邻两块衬板2的侧边相互贴合，外壁1与衬板2、底板4之间有一定的空隙，衬板2上部设有支撑架3，支撑架3由四根首尾相接、相互锁定的支撑杆构成，支撑架3的制造材料与衬板2的材料相同，支撑杆的长度与其所支撑的衬板2的尺寸相适配。

在本装置的上端面四周设有数个吊耳5，外壁1与衬板2、底板4之间空隙中填充有隔热材料。

本实用新型的衬板在支撑架、底板的支撑作用下，分解了部分衬板变形应力，隔热材料为衬板提供了形变空间，使得衬板不易发生变形，延长了钢渣热闷装置的使用寿命；本实用新型便于安装、拆卸，不再使用螺栓将衬板与外壁连接，解决了由于衬板变形而对外壁造成损坏的问题；相邻的衬板之间也无需焊接，减少的制造工序，节约了生产成本。