[实用新型]整经机分绞板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分绞板，具体涉及一种整经机分绞板。

背景技术

目前，申请号为201320557600.9的中国专利公开了一种整经机用分绞板，包括板体，板体上设置有至少一组分绞孔组，分绞孔组由多个均匀间隔分布在板体上的分绞孔组成，纱线先通过分绞孔进行初次分绞均匀排布且张力得到调整后再进入分绞筘进行再次分绞，可以避免纱线绞在一起，提高了整经的效果。

该分绞板虽然能起到上述作用，但是该分绞板存在以下问题：1.需要将纱线人工穿过分绞孔，需要像穿针线一样操作，分绞孔小一点就不容易穿过；2.由于分绞板的大小是固定的，因此需要更多的分绞孔时只能选择更换，造成浪费，同样的，由于部分分绞孔的损坏也只能更换整个分绞板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种整经机分绞板，纱线穿分绞孔更加容易，减少浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种整经机分绞板，包括分绞板本体，所述分绞板本体包括至少两块基板，所述基板至少一侧设有若干凹槽，所述相邻两基板可拆卸连接，且相邻两基板连接后对应的凹槽构成供纱线穿过的分绞孔。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸连接的基板组成的分绞板可以根据需要随时调整分绞孔的数量，避免了缺少分铰孔数量而导致整经机效率的降低或者是由于分铰孔数量过多而导致浪费，并且在部分分铰孔数量损坏后可以只需更换一块基板而不用将整块分绞板废弃，减少浪费，节约企业成本；同时现在将纱线穿过分铰孔的时候可以先放一块基板，将纱线穿过凹槽后再将下一块基板连接在前一块基板上，此时纱线穿过两凹槽组成的孔，改变了以前直接将纱线穿过分铰孔的传统方式，使得纱线穿过分铰孔更容易，不会因为分铰孔较小而不容易穿过。

本实用新型进一步设置为，所述基板两端对称设有若干凹槽。

通过采用上述技术方案，两侧均设有凹槽使得分绞板本体在获得相同数量分绞孔的同时体积更加小，同时也降低了成本。

本实用新型进一步设置为，所述相邻两基板通过插接连接，所述基板一端设置凸起，另一端设置与凸起配合的槽。

通过采用上述技术方案，插接方式结构简单，连接拆卸快速，成本低。

本实用新型进一步设置为，所述分绞板本体还设有加强分绞板本体强度的加强件。

通过采用上述技术方案， 由于分绞板本体各基板之间插接而成，当分绞板本体过长时可能会导致强度不够，因此需要通过设置加强件来保证分绞板本体的强度。

本实用新型进一步设置为，所述分绞板本体设有依次穿过各基板的加强棒，所述基板上设有供加强棒穿过的孔，所述加强棒与分绞板本体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，加强棒用来加强分绞板本体强度，加强棒与分绞板本体可拆卸连接方便更换基板或者组装分绞板。

附图说明

图1为本实用新型整经机分绞板的结构示意图；

图2为本实用新型整经机分绞板的正视图；

图3为本实用新型整经机分绞板中基板的正视图。

附图标记：1、分绞板本体；2、基板；21、凹槽；22、凸起；23、槽；3、分绞孔；4、加强棒；41、加强头；42、螺母。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型整经机分绞板实施例做进一步说明。

一种整经机分绞板，包括分绞板本体1，分绞板本体1包括至少两块的基板2，基板2至少一侧设有若干凹槽21，优选的，基板2两端对称设有若干凹槽21，两侧均设有凹槽21使得分绞板本体1在获得相同数量分绞孔3的同时体积更加小，同时也降低了成本，凹槽21为半圆形凹槽21，相邻两基板2可拆卸连接，优选的，相邻两基板2通过插接连接，在基板2一端设置凸起22，另一端设置与凸起22配合的槽23；相邻两基板2连接后对应的凹槽21构成供纱线穿过的分绞孔3，为了防止纱线被分铰孔3刮毛，可以在分铰孔3两端倒圆角。

进一步的，分绞板本体1还设有加强分绞板本体1强度的加强件，优选加强件为依次穿过分绞板本体1各基板2的加强棒4，在基板2上设有供加强棒4穿过的孔，加强棒4与分绞板本体1可拆卸连接，优选加强棒4的直径与孔的直径大小相同，加强棒4一端有加强头41，加强头41的直径比孔的直径大，加强棒4另一端具有外螺纹，并配合一个与外螺纹相配的螺母42；也可以将最底下的基板2的孔做成底部封闭，另外为了使得加强棒4的适应范围更广，可以将加强棒4做成可伸缩的。

加强件也可以为类似手机外壳的壳套，但是由于壳套成本比较高，制作相对困难，因此优选加强棒4。