[实用新型]一种步进式加热炉能量回收液压缸

说明书

技术领域

    本实用新型涉及冶金行业的加热炉提升液压缸，具体是一种步进式加热炉能量回收液压缸。

背景技术

步进式加热炉是机械化炉底加热炉中使用较为广泛的一种，逐渐取代推钢式加热炉。步进式加热炉的提升液压缸在工作过程中，要周而复始的提升几百吨甚至上千吨的重量，被提升后的物体具有很大的重力势能，现有的提升液压缸均没有对该重力势能加以利用，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步进式加热炉能量回收液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种步进式加热炉能量回收液压缸，包括后缸盖、大活塞、缸筒、大活塞杆、小活塞杆、前缸盖、蓄能器和比例阀；所述后缸盖和前缸盖分别固定在缸筒的底端和顶端，大活塞杆穿过前缸盖上对应的通孔，并滑动安装在缸筒内，大活塞固定在大活塞杆底端，且大活塞与缸筒的内壁紧密接触；所述大活塞杆为中空结构，小活塞杆安装在大活塞杆内，且其下端穿出大活塞杆和大活塞，并固定在后缸盖上，小活塞杆与大活塞杆的内壁紧密接触；所述后缸盖与大活塞之间形成腔体A，蓄能器接通腔体A；所述大活塞杆与缸筒之间形成腔体B，小活塞杆顶端与大活塞杆的内腔之间形成腔体C，比例阀分别接通腔体B和腔体C。

作为本实用新型进一步的方案：所述大活塞杆与前缸盖之间设有密封装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该步进式加热炉能量回收液压缸，通过设蓄能器，有效回收步进炉的重力势能，并转化为液压能，在下一次的步进炉动作中加以利用。使该步进式加热炉的液压系统装机功率降低50%，实际消耗功率降低60%，达到节能的目的。

附图说明

图1为步进式加热炉能量回收液压缸的结构示意图。

图中：1-后缸盖、2-大活塞、3-缸筒、4-大活塞杆、5-小活塞杆、6-前缸盖、7-蓄能器、8-腔体A、9-腔体B、10-腔体C、11-比例阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种步进式加热炉能量回收液压缸，包括后缸盖1、大活塞2、缸筒3、大活塞杆4、小活塞杆5、前缸盖6、蓄能器7和比例阀11；所述后缸盖1和前缸盖6分别固定在缸筒3的底端和顶端，大活塞杆4穿过前缸盖6上对应的通孔，并滑动安装在缸筒3内，大活塞杆4与前缸盖6之间设有密封装置，密封装置为现有技术，在此不再赘述，大活塞2固定在大活塞杆4底端，且大活塞2与缸筒3的内壁紧密接触；所述大活塞杆4为中空结构，小活塞杆5安装在大活塞杆4内，且其下端穿出大活塞杆4和大活塞2，并固定在后缸盖1上，小活塞杆5与大活塞杆4的内壁紧密接触；所述后缸盖1与大活塞2之间形成腔体A 8，蓄能器7接通腔体A 8；所述大活塞杆4与缸筒3之间形成腔体B 9，小活塞杆5顶端与大活塞杆4的内腔之间形成腔体C 10，比例阀11分别接通腔体B 9和腔体C 10。

本实用新型的工作原理是：所述步进式加热炉能量回收液压缸，蓄能器7内预充一定压力的液压油，提升步进梁时，蓄能器7为腔体A 8提供压力油，同时，比例阀11为腔体C 10提供压力油，大活塞杆4在腔体A 8和腔体C 10内压力油的作用下上升，驱动步进炉完成提升动作，下降时，通过比例阀11给腔体B 9提供压力油，并结合步进炉的自重，使大活塞杆4缩回，此时，腔体A 8内的液压油被压缩会蓄能器7内存储起来，等待下一次提升；所述步进式加热炉能量回收液压缸，通过设蓄能器7，有效回收步进炉的重力势能，并转化为液压能，在下一次的步进炉动作中加以利用。使该步进式加热炉的液压系统装机功率降低50%，实际消耗功率降低60%，达到节能的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。