[实用新型]一种装有对版调节器的无缝镭射模压机

说明书

技术领域

本实用新型属于镭射模压机技术领域，具体涉及一种装有对版调节器的无缝镭射模压机。

背景技术

镭射模压机的原理是把具有图案的母版包在模压机的版辊上，然后加热版辊，将涂有可压印全息图案的涂层的塑料薄膜通过模压机的版辊和胶压辊之间，由模压机的压合装置及传动装置把母版上的全息图案压印在膜上。然而，在生产无版缝产品时需经过两次压印才能完成，由于各种材料耐温程度不一和机器精度影响，机器在长时间生产过程中磨损使膜在机器中穿梭所受的张力不一样，导致第一次压印的图案不能很好的与第二次压印的图案吻合，造成产品图案错乱，目前的解决方法是通过调整前压印系统或后压印系统的位置，直到图案达到理想的效果，这种方法往往需要经过多次停开机才能实现，操作过程繁琐，且浪费大量的时间。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种装有对版调节器的无缝镭射模压机，它克服了现有镭射模压机在生产无版缝产品时只能在停机状态下通过调节压印系统的位置来解决产品图案错乱的现状，同时为生产节约了大量的时间以及降低了生产原材料的损耗。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种装有对版调节器的镭射模压机，它包括放卷系统、前压印系统、后压印系统、收卷系统，所述的前压印系统由第一张力检测装置、导辊、第一牵引辊系统、第一全息压印系统、第二牵引辊系统、第一导辊、第二导辊依次安装构成，其要点在于所述的前压印系统中的第一导辊的二个轴座上装有用于调节使前压印系统所压印的图案和后压印系统所压印的图案对齐的对版调节器。

作为优选，所述的对版调节器是在第一导辊的二个轴座上都装有能让轴座横向运动的滑轨，在其中的一个轴座上装有能使二个轴座在滑轨上横向运动调节第一导辊与第二导辊横向间距的丝杆付，丝杆付的另一端装有一手动伞齿付。

作为优选，所述的丝杆付为流滚珠丝杆付。

本实用新型在原有的镭射模压机结构的基础上增加了对版调节器，使镭射模压机在生产无版缝产品过程中，即使出现图案错乱也不需要停机即可通过调节手动伞齿付来调节第一导辊与第二导辊横向间距，从而使膜在机器中穿梭所受的张力达到要求，使第一次压印的图案与第二次压印的图案吻合，因而它能很好解决产品图案错乱的问题，能极大地提高镭射模压机的生产效率。另外，它结构简单，容易在原有镭射模压机上再进行改进。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图

图2：图1中的A处放大图

图1—2中，1-放卷系统，2-前压印系统，3-后压印系统，4-收卷系统，5-第一张力检测装置，6-导辊，7-第一牵引辊系统，8-第一全息压印系统，9-第二牵引辊系统，10-第一导辊，11-第二导辊，12-对版调节器，13-滑轨，14-丝杆付即滚珠丝杆付，15-手动伞齿付，16-轴座，

图3：现有镭射模压机结构示意图

图3中，17-放卷系统，18-前压印系统，19-后压印系统，20-收卷系统，21-第一张力检测装置，22-导辊，23-第一牵引辊系统，24-第一全息压印系统，25-第二牵引辊系统，26-第一导辊，27-第二导辊。

具体实施方式

以下就图1—2所表示的实施例对本实用新型作进一步描述，它包括放卷系统1、前压印系统2、后压印系统3、收卷系统4，所述的前压印系统2由第一张力检测装置5、导辊6、第一牵引辊系统7、第一全息压印系统8、第二牵引辊系统9、第一导辊10、第二导辊11依次安装构成，所述的前压印系统2中的第一导辊10的二个轴座16上装有用于调节使前压印系统2所压印的图案和后压印系统3所压印的图案对齐的对版调节器12。所述的对版调节器12是在第一导辊10的二个轴座16上都装有能让轴座16横向运动的滑轨13，在其中的一个轴座16上装有能使二个轴座16在滑轨13上横向运动调节第一导辊10与第二导辊11横向间距的丝杆付14，丝杆付14的另一端装有一手动伞齿付15。所述的丝杆付14为滚珠丝杆。